金刚石锯片的基体通常用什么材质?

1. 金刚石锯片的基体通常用什么材质?

国产基体的材质通常用50Mn, 50Mn2V, 65Mn, T12, T10等合金钢制作  查看原帖>>

2. 铸铝基体打底的材料 是什么，有哪些？

选择什么样的溶液刷镀底层，将直接影响镀层的质量，要根据不同的基材，选择合适的溶液。特殊镍对于大多数基材的金属都有极高的结合强度，常用在钢、铁、铜、铬、不锈钢等基体金属上镀底层。对于硬度比较高的基材，要选择低应力的溶液，像铸铝和铸铝合金件等材质比较疏松，孔隙比较高，不宜使用酸性很强的溶液刷镀底层，而选择碱性铜溶液比较适合。具体工艺流程如下：
　　1)电解脱脂用2＃电净液去油。
　　2)自来水冲洗。
　　3)活化用1＃活化液，反向，l0～15V，通电量为0．7～1A·h／dm2。
　　4)水冲洗。
　　5)碱性铜打底。正向。6～8V，1～2μm。
　　6)自来水冲洗。
　　7)刷镀工作层。

3. 废树脂金刚石砂轮如何分离铝基体和结合剂呢

1、金刚石砂轮结合剂: 金属结合剂、树脂结合剂、电镀金属结合剂、陶瓷结合剂。 2、以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。 3、金刚石砂轮结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。

4. 树脂金刚石砂轮和电镀金刚石有何区别？

树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别在于结合剂的不同，树脂金刚石砂轮主要采用酚醛树脂加少量金属粉作为结合剂，而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺，他们在性能上的主要区别在于：
1、在加工效率方面，由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料，散热性能等方面有自己的优势，所以电镀金刚石砂轮加工效率更高；
2、使用寿命方面，电镀砂轮只有一层磨料，所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮；
3、加工精度方面，对于工件的表面粗糙度方面的影响，同样粒度的情况下，电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些。

5. 金刚石砂轮基体常用尺寸

你这个问题问的就很笼统。
以平行砂轮来讲，先说整个砂轮尺寸，外径*内径*厚度*工作层，那么你的基体外径=砂轮外径-工作层厚度（磨料层）。

6. 金刚石砂轮各颜色都用在什么材料上？

金刚石砂轮的颜色与加工材料是无关的.若论颜色只有两种可能:因金刚石砂轮以铝或铁为基体,本身无颜色问题.可能是1.欧美进口砂轮会在基体上涂漆以区分为橙红色氮化硼(CBN-磨钢料),金钢石(SDC-磨硬质合金或非金属材料如石材等)2.磨料层的结合剂-电镀为铁银色用树脂为黑.绿.铜色青铜为红铜色(较深).

7. 谁知道金刚石砂轮制造工艺？

金刚石砂轮制造工艺：
以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具(合金砂轮）。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。
用途：
由于金刚石磨料所具有的特性（硬度高、抗压强度高、耐磨性好），使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长，同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料，如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。

8. 金刚石砂轮树脂 陶瓷 金属 电铸结合剂的区别和特点

金刚石工具的工作层是由金刚石和结合剂组成的，结合剂有树脂结合剂，陶瓷结合剂，金属结合剂等，各有特点。树脂结合剂主要成分是树脂及辅料，与金刚石粉粒混合，经加压加热固化与基体牢固结合而成金刚石工具，此类工具磨削力和磨削热小，自锐性好，不易堵塞，加工效率高，质量好，但其强度低，耐热性差，磨损快，主要用于加工硬质合金，是金刚石工具中使用最多的一种。陶瓷结合剂主要成分是玻料（硅石、硼酸、氧化锌、氧化钡、锂辉石等）、粘土、着色剂、结合剂（糊精、树脂、水玻璃等），与金刚石磨料混合，经成型、高温烧成，与基体牢固结合而成金刚石工具，此类金刚石工具硬度高，脆性大，弹性变形小，耐热性好，自锐性、耐磨性、磨削效率介于树脂和金属之间，主要用于硬质合金、碳化钛、硬质陶瓷等的粗磨、半粗磨和成型加工，由于需要高温，对金刚石性能不利，工艺设备复杂等弊端，此类金刚石工具应用不很普遍。金属结合剂又有烧结、钎焊、电镀等类型之分，烧结是由铜粉、铁粉、镍粉等金属粉末与金刚石颗粒混合，经高温烧结，与基体牢固结合而成金刚石工具，其金刚石把持力好，工作层厚，耐磨耐用，但不够锋利；钎焊金刚石工具是由金属焊剂与金刚石混合，经钎焊而成，金刚石把持力好，耐磨，锋利，通常只能做成一层金刚石，寿命不及烧结的。电镀金刚石工具是用电镀的方法将金刚石与基体牢固结合而成金刚石工具，所镀金属主要是镍及其合金，其金刚石把持力好，可以做单层金刚石，也可以做多层金刚石，工艺过程不用高温，对金刚石性能没有影响，工艺设备相应简单，可以做成型面复杂、精度很高的金刚石工具，这是其它方法所无法比拟的。