雕刻机 精雕 一样吗？数控铣床跟精雕又有什么区别？

1. 雕刻机 精雕 一样吗？数控铣床跟精雕又有什么区别？

首先说精雕是北京精雕的一个品牌，然后精雕机可以算是雕刻机的一种。雕刻机有激光雕刻、机械雕刻、喷砂雕刻等很多种，精雕属于机械雕刻。
数控铣床跟精雕的异同.。
精雕从加工原理上和数控铣是相同的。但是两者在加工理念上是不同的。数控铣主轴功率大（一般从十几到几十千瓦）、最高转速低（5K-8K），进给速度低，一般数控铣的加工速度在1米以下。适合做大吃深低速进给，以及4毫米以上刀具的加工，大中型零件的加工。
精雕机的主轴功率较低（4千瓦以下）、最高转速高（一般可达2万），进给速度高（最高6米，一般钢件精加工使用1-2米的速度）。可加工HRC60左右的淬火钢。适合加工中小型零件的加工，和精加工。
一般数控铣和精雕机搭配使用，使用数控铣进行较大零件的粗加工，然后在精雕机上进行半精和精加工。对于去除量不大的零件，可以直接在精雕机直接完成从开粗到精加工的过程。

2. 高速数控雕铣机，雕刻机与精雕机的区别在哪

高速数控雕铣机和雕刻机的工作原理一样。都是由X、Y、Z三轴驱动，由电子控制器控制移动。

但是做工不一样，高速数控雕铣机要求精度高，各个加工件的精度和用料都是高标准的！雕刻机虽然要求精度不如雕铣机的高，人们直观上的感觉是小幅面的是雕刻机，大幅面的是雕铣机，或叫雕凿机、镂铣机，或干脆统称大雕刻机。其实它们是两类不同结构的机器。

雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣。例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm-16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm-30mm，这是雕刻机根本做不到的工艺制造。

精雕机也叫高精度雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

3. 雕铣机和精雕机最大的差别在哪

精雕机也叫高精度雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm－3mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍。适合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，长度约在15.9cm，直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。
        雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣。例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm－16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm－30mm，这是雕刻机根本做不到的工艺制造。

4. 雕铣机和精雕机有什么区别？

　　雕铣机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。雕铣机的适用范围比较广，广泛用于精密模具模仁粗精加工一次完成，模具紫铜电极，铝件产品批量加工，鞋模制造，治具加工，钟表眼境行业。雕铣机以他性价比高，加工速度快，加工产品光洁度好，在机床加工业越来越占有重要地位，为工业自动化必不可少的一个加工环节。目前北京精雕、科挻自动化、力玛雕铣机是雕铣机的杰出代表。
　　精雕机也叫高精度雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm－3mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍。适合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，长度约在15.9cm，直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。
　　

5. 雕铣机和精雕机有什么区别？

精雕机也叫高精度雕刻机。精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机主要是用于对板材的雕刻，大量应用于双色板或亚克力雕刻，雕刻一次进刀深度约在1mm－3mm左右，在标志、标牌方面应用较为普遍。适合雕刻5mm－8mm的材料。雕刻主轴头装有弹簧压鼻，作用是在雕刻过程中压平3mm以下的薄板材。雕刻主轴通过皮带连接到直径较大的马达上，以此使转速增大，这样雕刻出来的工件质量就较为光滑。其使用的雕刻刀具较长，长度约在15.9cm，直径为4.35mm左右。由于设计方面的限制，它适合做切削量很小的高转速的雕刻工艺制作。

雕铣机可以理解为既可做精细雕刻，又能做切割、镂铣。例如做三维雕刻，尽管落差很大，但200mm宽材料可一次完成，一次进刀量相当大。雕铣机可供选用的刀具直径规格从1mm－16mm，其刀具长度为50~80mm。我们可以灵活使用，装细刀干细活，装粗刀干大活。由于机器设计注重重型负载，机架钢性大，Z轴行程大，因此不仅可以做小型雕刻机的工艺，更可高速切割厚的板材，一次进刀量可达20mm－30mm，这是雕刻机根本做不到的工艺制造。

6. 精雕机和雕刻机有何区别

我所知道的雕刻机雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。 
雕刻机的主要分类有：木工雕刻机、墓碑雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机、模具雕刻机、微型雕刻机、PCB线路板雕刻机、金属雕刻机、玻璃雕刻机 
雕刻机主要应用的行业与应用材质：广告业、工艺业、模具业、电子工业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业、墓碑业、水晶产品业等。材质可应用于亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、木工板、密度板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃，水晶等。 
我所认识的精雕机精雕机（CNC engraving and milling machine）它是数控机床的一种。 金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。
精雕机的主要分类有：模具精雕机、手机精雕机、金属精雕机、玻璃精雕机、亚克力精雕机、PVC精雕机、PC精雕机、PET精雕机。治具精雕机等 
精雕机主要应用的行业与应用材质：模具、电子产品、五金、塑料、首饰、工艺品、家具、锁具、制鞋、眼镜、汽车、手机外壳、按键、中框、镜片、玻璃盖板、玩具等行业。材料包括钢、铁、铜、塑胶、木材、亚克力、玻璃、ABS料、石墨等。适用于手机外壳、手机中框、手机后盖、MP3外壳、MP4外壳、屏幕、移动电源外壳、眼镜框、平面浮雕、电子元件、治具、家具面板等等。

7. 雕刻机和精雕机的区别是什么

原理本质上没有什么不同，只是在不同的应用环境下的名字不同而已。
雕刻机基本是用在对精度要求不高的环境中，一般多用在二维平面雕刻上。
例如，玉石雕刻的设备一般就是雕刻机。
精雕机用于控制精度较高、或者三维雕刻、数字控制的环境下。精度、数字化控制程度高。
数控机床一般叫做CNC或者精雕机。

8. 精雕机与雕铣机有什么区别，一一列举 谢谢

精雕机是CNC数控机床的一种，它与普通CNC机床的主要区别在于一个"精"字。

常见的CNC机床有数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、线切割机床等等，这一系列的使用电脑自动化控制的机床都叫CNC机床，虽然都是数控机床，但是应用到不同需要的时候，又会衍生出不同的种类来。

上面说到的数控车床、数控铣床、数控钻床、数控磨床、线切割机床通常用于较大尺寸物品的加工，精度要求也不高，较多的应用于机械加工五金加工和塑胶加工行业，是CNC机床中较多见到的型号。

在玻璃加工行业，由于近些年大屏幕手机的普及，全球每年有数十亿片的高硬度钢化玻璃被安装到手机和平板电脑上，然而，玻璃是一种质硬又脆的材质，批量高效的加工玻璃并不是一件容易的事，业界需要一种可以即可以高质量，同时又可以高效率的玻璃加工机械来完成这样的工作。精雕机的出现，为大屏幕玻璃屏的广泛应用提供了有力的保障。下图中，是华信精密生产的HG-1150四头精雕机，配置4根高速主轴，一次装载可加工16块手机玻璃。
精雕机派生自普通的CNC数控机床，采用微米(μm)级别精度的丝杆导轨和高精度的数控系统，高精度的主轴和刀具，可以将加工公差控制在0.01毫米以内。

一块手机屏幕玻璃来料时，都是大面积的整块玻璃，首先对其进行切割。切割后的尺寸与手机尺寸差不多大小。然后使用精雕机对其进行精加工。由于玻璃的硬度远大于金属刀具，所以精雕机需要金钢石磨头才能对其加工。下图中，就是精雕机磨头的样子，可以看到在金属砧体的表面，均匀地分布着一层金钢砂。

精雕机主轴的转速高达5-6万转/分钟，通过高速运转，精雕机将玻璃的边角去掉、倒角、打孔，变成我们常见到的样子。



此时的手机玻璃还不能当做屏幕使用，它需要再进行钢化、镀膜等等工艺，并且最终出现在我们的手机上。