金属的特性是什么

1. 金属的特性是什么

除汞外常温金属下为固体，不溶于水及一般的中性溶剂，具有金属光泽，具有良好的导电及导热性，多数具有较好的延展性。金属单质由原子直接构成，原子间存在一种特殊的化学键（金属键）。活泼金属可以与非氧化性稀酸反应并置换出H2，多数金属可以直接与氧化性酸反应生成对应的盐。金属在反应中一般会失去电子，因此在化合物中金属元素一般显示正价，金属离子一般带正电荷。除少数金属外一般的金属氧化物都是碱性氧化物。
关于金属的性质其实很多，不同的金属拥有各自不同的理化性质，以上是金属的一般通性希望能帮到你

2. 金属的特性

3. 金属的基本特性

金属材料性能为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等），化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械性能。材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。金属材料比表面积研究是非常重要的。 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。1、强度：材料在外力（载荷）作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。2、屈服点（бs）：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。3、抗拉强度（бb）也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2）表示。如铝锂合金抗拉强度可达689.5MPa4、延伸率（δ）：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。工程上常将δ≥5%的材料称为塑性材料，如常温静载的低碳钢、铝、铜等；而把δ≤5%的材料称为脆性材料，如常温静载下的铸铁、玻璃、陶瓷等。5、断面收缩率（Ψ）材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW）和洛氏硬度（HKA、HKB、HRC）。7、冲击韧性（Ak）：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2）。8、弹性：εe=σe/E， 指标σe，E9、刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力强度，其中，P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积10、韧性（冲击韧性）：常用冲击吸收功 Ak 表示，指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力。11、延展性：1）延性：是指材料的结构、构件或构件的某个截面从屈服开始到达最大承载能力或到达以后而承载能力还没有明显下降期间的变形能力。延伸率δ=（△l0/l）×100% 断面收缩率ψ=((A-A1)/A）×100%2）展性：指物体可以压成薄片的性质。金是金属中延性及展性最高的──一1克的金可以打成一平方米的薄片，或者说是一盎司的金可以 打成300平方尺。金叶甚至可以被打薄至透明，透过金叶的光会显露出绿蓝色，因为金反射黄色光及红色光的能力很强。因延展性非常好，黄金可以打成金箔。金箔用于塑像、建筑、工艺品的贴金，常见于寺庙、教堂内的装饰贴金。金箔也可入中药。12、疲劳强度：疲劳强度：材料抵抗无限次应力（10E7）循环也不疲劳断裂的强度指标，交变负荷σ-1<；σs为设计标准。13、硬度：材料软硬程度。测定硬度试验的方法很多，大体上可以分为弹性回跳法（肖氏硬度）压入法（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度）和划痕法（莫氏硬度）等三大类，生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层，以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。由于硬度测定时的测定规范，所用仪器设备等不同，用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。常用的方法是布氏硬度法（HB），维氏硬度法（HV），洛氏硬度法（HR）。14、塑性变形：外力去处后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形。材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性。衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。对低碳钢拉伸的应力——应变曲线分析：【Ⅰ阶段 线弹性阶段】拉伸初期应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe.【Ⅱ阶段 屈服阶段】当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段（有微小波动），在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。【Ⅲ阶段 为强化阶段】经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。【Ⅳ阶段 颈缩阶段】当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。1、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。2、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。3、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α（外角）或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。4、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。5、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。1、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。2、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。 金属分为活性金属和钝性金属两种。 根据金属活动性顺序，氢前金属称为活性金属，氢后金属就是钝性金属。

4. 金属的特性有什么?

金属的特性：
1、难熔。
2、光泽性。
3、延展性。
4、易导电。
5、可导热。

金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关：
在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在。金属矿物多数是氧化物及硫化物。
存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐。金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价。相对原子质量较大的被称为重金属。

5. 金属的特性有哪三种？

金属的特性有五种：

1、金属一般有具有良好的延展性，利用金属的延展性可以将金属制成所需的形状，如金属模具。
2、金属都有良好的导电性和导热性，例如把金属制成电极、加热器皿等。
3、金属一般都是固体，如铁、铜、铝等都是固体。只有汞这种金属比较特殊，在通常情况下汞呈液态存在。

4、金属一般都以化合态的形式存在，因为金属性质比较活泼，少数金属例如金、铂、银、铋以游金属均无氧化性，但金属离子有氧化性，活动性越弱的金属形成的离子氧化性越强。金属都有还原性，活动性越弱的金属还原性越弱。
5、大部分金属可以和氧气发生反应。

6. 金属的特性是什么？

具有导电性、导热性、硬度大、强度大、密度高、熔点高、有良好的金属光泽等物理性质；同时，金属的化学性质活泼，多数金属可与氧气、酸溶液、盐溶液反应。 
值得强调的是，一些金属具有特殊的物理性质，如：钨的熔点极高，铜的导电性良好，金的展性好，铂的延性好，常温下的汞是液态等。此外，合金相对于金属，具有更好的耐腐蚀性、硬度和强度更大、熔点低等特性。

部分金属用途：
钨（W）：在各种金属元素中,钨是最难熔化和最难挥发的金属元素。钨主要用于制造合金钢;纯钨则主要用于制造灯炮中的钨丝,也用于电子仪器、光学仪器等。
铬（Cr）：铬是银白色金属,硬度极高,具有抗腐蚀性,用于电镀和制造特殊钢材。本世纪,当人们致力于研究铬的坚硬性质时,无意中发现了它的耐腐蚀性,从而诞生了不锈钢。现在,不锈钢及镀铬制品已在医疗器械、饮具、餐具等领域得到广泛应用。
锰（Mn）：纯净的锰性坚而脆,难以在生产和生活中应用,但锰的合金则有广泛的用途。锰钢既坚硬、又坚韧,是制造铁轨、轴承、装甲板的理想材料。

7. 金属的特性是什么

金属[1]是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。 金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关。
(一)、机械性能
　　
　　机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 
　　1、强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 
　　2、屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。 
　　3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。 
　　4、延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。 
　　5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。 
　　6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。 
　　7、冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。 
　　对低碳钢拉伸的应力——应变曲线分析 
　　1.弹性：εe=σe/E， 指标σe，E 
　　2.刚性：△L=P·l/E·F 抵抗弹性变形的能力强度 
　　3.强度： σs---屈服强度，σb---抗拉强度 
　　4.韧性：冲击吸收功Ak 
　　5.疲劳强度： 交变负荷σ-1＜σs 
　　6.硬度 HR、HV、HB 
　　Ⅰ阶段 线弹性阶段 拉伸初期 应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe. 
　　Ⅱ阶段 屈服阶段 当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。 
　　Ⅲ阶段 为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。 
　　Ⅳ阶段 为颈缩阶段。当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。 
　　对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。 
　　刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。 
　　P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积 
　　塑性变形：外力去处后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形。 
　　材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性。 
　　衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。 
　　延伸率δ=(△l0/l)×100% 断面收缩率ψ=((A-A1)/A)×100% 
　　韧性(冲击韧性)：常用冲击吸收功 Ak 表示，指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力。 
　　疲劳强度：材料抵抗无限次应力(107)循环也不疲劳断裂的强度指标，交变负荷σ-1＜σs为设计标准。 
　　硬度：材料软硬程度。 
　　测定硬度试验的方法很多，大体上可以分为弹性回条法(肖氏硬度)压入法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)和划痕法(莫氏硬度)等三大类，生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层，以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。 
　　由于硬度测定时的测定规范，所用仪器设备等不同，用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。 
　　常用的方法是布氏硬度法(HB)，维氏硬度法(HV)，洛氏硬度法(HR)。 
　　 (二)、工艺性能
　　
　　指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 
　　8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。 
　　9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。 
　　10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 
　　11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。 
　　12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 
　　13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。 
　　 (三)、化学性能
　　
　　指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 
　　14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 
　　15、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。

8. 金属的特性有什么

基本特性
金属材料性能为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。

材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等），化学性能（耐用腐蚀性、抗氧化性），力学性能也叫机械性能。