土石方工程施工方案

1. 土石方工程施工方案

1、编制目的  为保证本次基坑边坡支护工程的质量能满足国家有关技术规范和设计部门所提出的技术要求，同时满足院质量体系文件的要求，使施工过程的每一工序均能在受控状态下按进度和质量目标完成，特编制本工程施工组织设计。  2、适用范围  本施工组织设计适用于本次基坑边坡支护工程施工的全过程。包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理、成果报告、产品验证等各个环节。  3、编制依据  ⑴《广场联合大厦边坡支护设计方案》  ⑵《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）  ⑶《基坑土钉支护技术规程》（CECS96:97）  4、工程概况  该工程为基坑边坡临时性支护。支护基坑边坡上部为杂填土、角砾，下部为基岩，坡体高度m。  5、技术要求及施工工艺  5.1技术要求  保证本次基坑边坡支护工程支护范围内大楼基础施工时的稳定性及和平路、中山路道路的安全性、稳定性。  5.2施工设计方案  根据边坡形态、地层构成、工程特征和上述技术要求，对边坡上部角砾层按连续土钉墙支护，下部基岩部分设计以岩锚支护。详细施工方案及施工程序见设计方案。  5.3施工工艺  5.3.1施工工艺流程  土钉施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→定点放线→打土钉→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→土钉压力注浆→拆除脚手架。  锚杆施工工序：人工修理边坡→搭设脚手架→锚杆成孔→钢筋放置→重力注浆→挂钢筋网→喷射水泥砂浆→拆除脚手架。  5.3.2施工现场部署  根据支护施工特点，施工现场部署分两部分，一部分为固定场地，用以堆放材料，做到分类分规格堆放。另一部分为作业场地，该场地随作业面的移动而移动，该场地用以堆放急需用材料、拌料用地、设备停放。  5.3.3人工修理边坡  对明显凹凸不平的坡面进行人工修坡，人工修理有困难的（基岩开挖困难），采用风镐凿平。  为保证支护范围内边坡的稳定性，设计方案要求边坡坡度不应小于1：0.3。  5.3.4土钉施工  ⑴打土钉  边坡按设计要求人工修理后，由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管，孔位中心间距、孔深严格按照设计方案（施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度）。打入土钉端部焊接预制锥头，土钉打入部分范围内布设注浆孔，间距0.5m，交错布设。  ⑵面层钢筋  面层钢筋分为钢筋网片和主筋，前者在里，后者在外。  钢筋网片：网片之间为搭接（搭接宽度不小于20cm），网片与主筋之间为焊接。  主筋：采用2φ12钢筋，主筋与土钉焊接。  ⑶喷射水泥砂浆  水泥砂浆的配合比设计为M10，可在工作中适当调整，砂子同水泥干拌，在喷射口与水拌合喷于坡面，喷射砂浆厚度应控制在8-12cm厚。  ⑷土钉压力注浆  浆液采用纯水泥浆，水灰比应控制在1:1～1:2，注浆压力不大于1.0MPa。分数次注入直到注浆管内浆液满溢为止。  5.3.5锚杆施工  ⑴锚杆成孔  采用机械成孔，孔径φ100。  ⑵钢筋放置  孔中心放置φ18钢筋，钢筋周边焊接对中支架，使钢筋处于孔的中心位置。  ⑶重力注浆  浆液采用纯水泥浆，水灰比控制在1:1左右，分多次采用重力式注入，下次注入为上次注入浆体收缩固结完成后进行，直到孔内被浆液固结体全部充填为止。  ⑷面层钢筋  面层钢筋分为钢筋网片和主筋，前者在里，后者在外。  钢筋网片：网片之间为搭接，网片与主筋之间为焊接。  主筋：钢筋为2φ12，主筋与φ18钢筋焊接。  ⑸喷射水泥砂浆  水泥砂浆的配合比设计灰砂比1:4，可在工作中适当调整，最高不超过1:2，砂子同水泥干拌，在喷射口与水拌合喷于坡面，喷射砂浆厚度应在8-12cm厚。  5.3.5挡土桩工程  ⑴施工人员配备  施工管理人员2人，具体跟班负责测量定位，施工过程中的质量检查，完成工序的报验、参验以及质量记录整理。  施工操作人员60人，主要以人工成孔挖土人员、清运土方人员为主，其他工种穿插。  ⑵施工准备工作  ①主要施工机具  挖土：空压机、镐、小铲锹、钎、气泵、凿岩机、潜水泵、吊桶、麻绳、防水照明灯具、活动爬梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等。  电焊机、切割机等。  钢筋笼制作：电焊机、切割机、成型机等。  混凝土浇筑：桩基采用C20商品砼。  ②所需的各类材料准备。  ③作业条件准备  a、进一步掌握地下土质、地下水情况以及挖掘的难易程度。  b、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。  c、施工管理人员应熟悉施工图纸及地下土质与水文地质资料，做到心中有数，办理好定位放线工序的检验手续。  ⑶施工进度计划安排  ①基坑东、西两侧共计59个挡土桩孔，均为1200*1000mm。基岩的掘进应投入空压机2台，凿岩机12台。  ②人员投入：在上部可以用镐、锹，施工段每孔为两人一组，即井下一人，井上一人提升、弃土。  ③单桩的总施工工期安排：第四系地层，每天掘进5米，木模护壁，继续掘进，基岩每天1m，计划成孔天。见下单桩网络计划。  挖土（每天1-3m）  定位5下钢筋浇砼  ①②③④⑤  0木模护壁、桩身钢筋制作01  5.3.6桩基各工序施工方法与工艺措施要求  5.3.6.1成孔桩土、石方开挖  1、开挖与运输方法  ⑴成孔桩的土石方开挖全部采用人工，用十字镐、钎凿、松积成堆，再用小煤铲装到桶内，用人工提升到井外；基岩层中采用凿岩机钻凿。  ⑵从井内提升出的土石方，集中倒在基坑中指定的位置。  2、工艺措施要求  （1）为保证井口原土的坚实（不塌方），桩位正确、井口固定，并报验合格后开挖。  （2）开挖第一节桩孔土方应从上到下逐层进行，先挖中间部分，然后扩及周边，以便有效控制开挖桩孔的截面尺寸。  （3）开挖下一节……桩孔内土石方，从下一节开始主要利用提升设备运土。  （4）当出现地下渗水量较大时（吊桶满足不了排水），挖土采取半井交替进行，即把先向下的一半作为集水坑，选用端头吸水型水泵抽水，边降水边挖土。  （5）每成孔完成以后，必须对桩身尺寸、孔底标高、桩位中位、井壁垂直、孔底虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐检手续。  3、成孔桩基钢筋笼施工  （1）竖向主筋的连接采用对焊形式，对焊接头按照一个截面不超过50%，所有接头应按照规范规定的抽检数量，送试验室做接头的试拉和弯曲力学试验。  （2）钢筋的绑扎、吊运与安装，保护层措施  （3）钢筋绑扎按规范要求实施。  （4）钢筋笼的就位安装吊运由塔吊或吊车进行，吊放时要对准孔位，直吊扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。  5.3.6.2桩基砼施工  1、配合比确定应按设计等级选用商品砼。项目部应提前做好砼配合比的试配工作。  2、混凝土浇筑  （1）砼运输方式采用砼泵车进行。  （2）为保证砼浇筑落差不大于2m，宜先用φ150帆布软管或砼泵管作导管向桩孔内灌注砼。  （3）浇筋砼时应连续进行，分层振捣密实，分层高度不宜大于1.50m。  （4）混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上伸出的钢筋一定要满足设计要求。  （5）所有挡土桩施工完毕后，进行上部梁钢筋绑扎、支模、砼浇筑、养护。  3、混凝土养护  当砼浇筑至顶部浮浆剔除完成，4小时后正常浇水养护七天。  5.3.6.3桩基施工质量要求及其控制措施  1、保证项目  （1）砼的原材料和砼强度必须符合设计要求。  （2）桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。  2、基本项目  （1）桩身尺寸应严格控制，一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。  （2）尺寸符合设计要求，桩底应落在持力层上，持力层体不应被破坏。  5.6.3.4成品保护  1、已挖好的桩孔应及时组织验收，及时安放钢筋笼，及时浇筑砼，以防坍方和地下水浸泡；不能及时施工下道工作时，应用木板或竹夹板盖好，防止石块、杂物等掉入井内。  2、保护好已成型的钢筋笼，不得扭曲、松动和变形，集中堆放时应上盖下垫。  3、桩身砼浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高，伸出主筋应扶正，伸出主筋上的砼浆应清刷干净；桩顶砼及时用草垫覆盖，并加湿养护，防止砼发生收缩、干裂。  4、施工过程中应妥善保护好建筑物的轴线桩、水准点，不得对已完桩头碾压，钢筋弯折。  5.6.3.5桩基检测及技术要求  桩身材料强度试验在桩基浇筑过程中每100m3取一组试样，进行标准养护，而后进行抗压强度试验。  6、施工进度计划  本工程工期从合同签订日起计算，总工期为天。  7、人员及设备生产组织  7.1项目人员组成  姓名  职务或职称  任务  公司经理  工程协调、乙方代表  总工、高工  技术总负责  项目经理  工程负责人  工程师  技术负责人、安全员  工程师  技术员、施工员  助工  技术员、资料员、质检员  材料员、设备维护  7.2设备安排  混凝土喷射机1-2台  土钉机2-4台  空压机2台  锚杆机2台  注浆机1台  经纬仪1台  电焊机2台  切割机1台  水准仪1套  风动凿岩机12台  氧气瓶1个  乙炔瓶1个  深井泵1台  污水泵3台  泵管100米  手推车10辆  铁锨、十字镐等若干套  水管若干米  配电配套设备若干。  8、生产组织管理  8.1生产组织管理体系  为满足工程施工和质量及安全控制的要求，保证项目的顺利进行，本项目的生产组织管理体系如下：  甲方  施工决策指挥机构  成员：院长、总工  施工方案、组织协调执行机构  成员：公司经理  工程总负责人、技术总负责人、工程（技术）负责人  技术员  安全员  质检员  材料员  桩基负责人  工人  支护负责人  工人  监测负责人  监测人员  生产组织管理体系  8.2主要人员的职责和权限  ⑴公司经理：对项目的组织、实施及其质量控制等进行全面的宏观管理，指导工程负责人进行项目全过程运作。  ⑵总工程师：对项目的施工组织设计进行审批，对项目各关键工序及质量控制点的实施进行指导；审核和审定项目成果报告，对项目施工方案的实施进行检查、监督。  ⑶工程（技术）总负责人、工程（技术）负责人。  ①负责本工程的生产管理、现场施工人员管理、按施工组织设计要求进行本工程的实施。  ②编制本工程的施工组织设计，对项目生产人员进行培训，使其明确本项目工程概况及施工组织设计。  ③负责本工程各专业之间的组织协调。  ④督促各工序负责人按国家有关技术规范、标准和施工组织设计要求进行操作，并进行符合性检查，对不合格项作出处理。  ⑤采取各试验样，及时送交试验进行试验。  ⑥负责协调和本工程相关的内部、外部关系。  ⑦负责本工程的成果资料的分析整理，成果报告编写与提交。  ⑷各专业负责人  ①应保证本人所负责实施的工序按国家有关技术规范、标准及施工组织设计的要求进行。  ②积极配合和协助工程负责人进行项目管理。  ③负责整理本专业中间成果资料。  ④对所负责专业的参与人员进行管理。  ⑸技术员  ①负责各工序按技术方案实施。  ②协助技术负责人进行现场技术管理。  ③协助各专业负责人整理中间成果资料。  ⑹安全员  ①负责项目安全措施的制定和监督实施。  ②做好施工现场的安全生产记录。  ⑺质检员  ①负责项目各工序的质量监督和检验。  ②负责进场材料及加工产品的检查检验。  ⑻材料员  ①负责进场材料堆放，保管及出入库记录。  ②负责进场材料的检验。  9、检验和试验  9.1材料检验  9.1.1水泥  必须有出厂合格证，方可进场。并对其进行抽检。  9.1.2钢筋  必须有出厂合格证，方可进场。并对主筋进行钢筋力学性能及弯曲性能试验。  9.1.3钢管  必须有出厂合格证，方可进场。  9.2砂浆检验  面层砂浆取砂浆制作试块作抗压试验。  10、施工监测  在施工过程中应对基坑进行监测。监测内容主要为：基坑位移量测，地表开裂状态的观察，临近建筑物和重要管线等设施的变形观测和裂隙观察。监测点布置在坑口地表、基坑面层和建筑物等重要设施表面。监测点数根据基坑边长及现场情况布置2-3点。支护施工过程至建筑物回填土前保证持续监测。当基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比超过3‰时，或坑顶部的侧向位移超过5cm时，应密切加强观测，分析其原因并及时对支护采取加固措施。  11、质量保证措施  11.1严格控制材料质量，进场材料必须有合格证。  11.2技术要求、参数严格按设计要求进行，不得自行变更，如现场情况与设计不符，应及时通知设计人员。  11.3技术人员必须做好施工记录。  11.4现场技术人员要坚守岗位，随时进行质量检查。  11.5施工结束后，甲乙双方技术部门进行现场验收。  12、安全施工措施  12.1施工操作人员进入施工现场应进行安全教育，在安排施工任务时做必要的安全交底。  12.2进场人员须佩戴安全帽，着装适宜，不拖踏。  12.3机械设备在使用时必须由专业人员进行接线、调试，其他人员不得私自操作，机械出现故障必须由专业人员进行检修，且不得带病作业。  12.4使用带电机械时，电线须摆放合理，必要时进行架设，防止电缆、电线等遇水漏电及碾压破损。  12.5施工过程中，应注意上部塌方及坠物伤人，如边坡出现掉块变形等情况，人员应立即撤离疏散至安全地带。

2. 土方工程施工方案

1、首先采取降水，一般情况下，应该先了解地下水位，并进行降水计算后，施工降水井，地下水位降至基底以下后，再开挖基槽。
2、本项目深11米，属于建筑安全施工条例规定的危险性较大工程的施工。应该编制专项施工方案。

3、危险性较大工程是指依据《建设工程安全生产管理条例》第二十六条所指的七项分部分项工程，并应当在施工前单独编制安全专项施工方案。 

  （一）基坑支护与降水工程 

  基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采用支护结构施工的工程；或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 

（二）土方开挖工程 

  土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 

4、同时，建筑施工企业应当组织专家对施工方案进行论证。

第五条 建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程 

  （一）深基坑工程 

  开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5m（含5m），但地质条件和周围环境及地下管线极其复杂的工程。 

5、支护方案，是根据不同的地质情况和周边环境进行综合考虑的，要慎重。


强烈建议你按照上面的程序进行施工，不然，出现问题，个人是承担不起的。

3. 土石方工程的施工方案怎样设计

土石方工程的施工方案编制内容：（属分部分项工程施工方案）
工程概况
编制依据
施工目标
安全、质量要求
安全、质量组织措施及岗位责任
安全、质量技术措施
材料、机械设备、劳动力准备
施工步骤及工艺
检查及验收
危险源分析及应急救援预案

4. 土方施工方案怎么做？

看看目录大概就是要这样做的。
一、底板结构概况	1
二、底板施工部署	1
三、底板施工步骤	2
四、垫层施工	4
4.1	垫层施工	4
4.2	裙房及过渡区域回填施工	4
五、桩顶处理	4
六、测量方案	6
6.1	总体布置	6
6.2	测量依据	6
6.3	测量仪器	6
6.4	平面控制	7
6.4.1	平面控制网建立	7
6.4.2	主楼底板测量放线	8
6.5	高程控制	9
6.6	测量精度主要保证措施：	10
七、底板钢筋工程	10
7.1	钢筋工程概况	10
7.2	垂直运输机械布置	11
7.3	钢筋工程施工	11
7.4	底板钢筋支架安装	12
7.5	底板排水及上下人孔方案	13
7.6	地墙围檩部位集水井处理方案	13
八、底板模板工程	13
九、底板后浇带处理方案	13
十、底板大体积混凝土工程	14
10.1	混凝土配合比设计	14
10.2	混凝土原材料、配合比、验证试验、供应方案	14
10.3混凝土浇捣	14
10.3.1	混凝土浇捣前准备工作	14
10.3.2	混凝土浇捣施工	15
10.3.3	混凝土浇捣组织体系	16
10.4	大体积混凝土测温控温方案	16
10.4.1	测温概述	16
10.4.2	测温目的	17
10.4.3	测温仪器	17
10.4.4	测点布置	17
10.4.5	温差计算	18
10.4.6	测温时间规定	18
10.4.7	测温注意事项	18
10.5	底板混凝土保温养护	18
10.6	大体积混凝土专项质量保证措施	19
十一、减压降水井封井方案	20
十二、管道预埋施工方案	20
十三、安全、文明施工保证措施	25
十四、技术复核计划	26
十五、隐蔽工程验收计划	27
十六、砼试块制作计划	27
十七、底板施工机械设备一览表	28
十八、监视与测量装置一览表	28
十九、底板施工进度计划表	29
二十、附图	29

5. 土方施工方案怎么做

没用的工程概况什么的不说，做方案主要考虑如下：
1、开挖方式确认：人工还是机械；
2、基坑排水：方式确认，明沟集水井排水还是井点降水；
3、基坑支护：是否设支撑考虑；
4、流水段划分；
5、挖方土处理：场内堆土还是外运；
6、回土方案：回填土取土质量，如含水率高可考虑加石灰，人工夯填结合机械碾压，分层厚度。
7、施工计划：平面流水方向、时间节点。

6. 土方施工方案怎么做

开挖土方计算方法
1、清单规则：
①计算挖土方底面积： 
方法一、利用底层的建筑面积+外墙外皮到垫层外皮的面积。外墙外边线到垫层外边线的面积计算（按外墙外边线外放图形分块计算或者按“外放图形的中心线×外放长度”计算。）
方法二、分块计算垫层外边线的面积（同分块计算建筑面积）。 
②计算挖土方的体积：土方体积＝挖土方的底面积*挖土深度。
2、定额规则：
利用棱台体积公式计算挖土方的上下底面积。 V=1/6×H×(S上+ 4×S中+ S下)计算土方体积（其中，S上为上底面积，S中为中截面面积，S下为下底面面积）。
S下＝底层的建筑面积+外墙外皮到挖土底边线的面积（包括工作面、排水沟、放坡等）。 用同样的方法计算S中和S下。

扩展资料：
土方开挖是工程初期以至施工过程中的关键工序。将土和岩石进行松动、破碎、挖掘并运出的工程。按岩土性质，土石方开挖分土方开挖和石方开挖。
土方开挖按施工环境是露天、地下或水下，分为明挖、洞挖和水下开挖分类。在水利工程中，土方开挖广泛应用于场地平整和削坡，水工建筑物（水闸、坝、溢洪道、水电站厂房、泵站建筑物等）地基开挖。
地下洞室（水工隧洞、地下厂房、各类平洞、竖井和斜井）开挖，河道、渠道、港口开挖及疏浚，填筑材料、建筑石料及混凝土骨料开采，围堰等临时建筑物或砌石、混凝土结构物的拆除等。
施工方案的编制在满足设计要求、工程质量、施工安全和工期要求等条件下，通过技术经济比较，进行施工方案的优化选择。编制施工方案时,一般应考虑:
①开挖方式和施工方法能满足开挖进度要求，与施工导流和混凝土浇筑等前后工序相衔接，并满足防洪和渡汛要求。
②根据水文、季节和施工条件，合理安排施工顺序，快速施工，均衡生产。
③根据开挖工程规模、土石特性、工作条件、施工方法,选择适用的施工机械设备,挖、装、运、卸各项设备要合理配套。
④因地制宜，安排好交通运输路线和施工总平面布置，以及风、水、电等系统。
⑤搞好土石方平衡调配，注意安排挖采结合、弃填结合，避免重复倒运。弃渣、弃土场地尽量少占农田，并尽可能造地还田。弃渣要避免侵占河道，避免阻碍行洪或抬高电站尾水位影响发电效益。
⑥做好施工排水措施，将妨碍施工作业和工程质量的雨水、地表水、地下水和施工废水排至场地以外，为工程创造良好的施工条件。
⑦按设计和施工技术规范的要求，保证施工质量。对施工中可能遇到的问题，如流砂现象、边坡稳定、隧洞塌方等，要进行技术分析，提出解决的措施。
⑧注意施工安全，按照安全、防火、环境保护、工业卫生等方面规程的规定，制定施工安全技术措施。
扩展资料：百度百科-土方开挖

7. 土石方开挖施工方案

8. 土石方施工方案怎样编制？


土石方施工安全专项施工方案编制要点：
一、工程概况，至少包括以下内容：
(一)土石方工程所处的地段，周边的环境。
(二)四周市政道路、管、沟、电缆等情况。
(三)基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、原状土放坡形式及其他要求。
二、编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
三、工程地质情况及现场环境：
(一)施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告，要有土的常规物理试验指标，包括土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。
(二)施工区域内及邻近地区地下水情况。
(三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料，如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。
(四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状，如有裂缝、倾斜等情况，需作标记、拍片或绘图，形成原始资料文件。
(五)土方工程四周道路的距离及车辆载重情况。
四、土石方工程施工：
(一)施工准备工作
1．勘查现场，清除地面及地上障碍物。
2．做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。
3． 保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。
4．备好施工用电、用水、道路及其他设施。
(二)施工注意事项
1．根据土石方工程开挖深度和工程量的大小，选择机械和人工挖土或机械挖土方案。
2．如开挖的深度比邻近建筑物基础深时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑物的稳定，如不满足要求，应采取边坡支撑加固措施。并在施工中进行沉降和位移观测。
3．弃土应及时运出，如需要临时堆土或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按开挖深度边坡坡度和土的类别确定（应考虑堆土附加侧压力）。
4．土方开挖工程完成后要尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如不能立即进行下一道工序。要预留15～30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
(三)土方开挖
开挖前应根据边坡形式、降排水要求，确定开挖方案。施工边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。
开挖前明确开挖机械的选型及开挖程序，选定机械和运输车辆行驶路线，做好地面和坑内排水设施，编制冬季、雨季、汛期安全施工措施等。
(四)开挖监控
开挖前应作出系统的开挖监控方案，监控方案应包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
五、安全技术保证措施
(一)施工前要有单项土方工程施工方案，对施工准备、开挖方法、放坡、排水、边坡支护应根据有关规范要求进行设计。 
(二)人工挖土方时，操作人员之间要保持安全距离，一般大于2.5m；多台机械开挖，挖土机间距应大于10m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。
(三)挖土方前对于周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。
(四)开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，发现问题及时加固处理。
(五)机械挖土，多台阶同时开挖土方时，应验算边坡的稳定。根据规定和验算确定挖土机离边坡的安全距离。
(六)四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。
(七)运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。
(八)爆破土方要遵守爆破作业安全有关规定。
(九)结合工程特点制定紧急应急措施和应急预案。
六、地下水控制
地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求，应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。
内容如地下水控制方法；涌水量估算；降水截水措施等。
七、附图表机械设备投入表、土方开挖的路线图、土方开挖剖面示意图等。