加工铝件为什么选用金刚石刀具，铝也不硬啊 谢谢

1. 加工铝件为什么选用金刚石刀具，铝也不硬啊 谢谢

因为金刚石是自然界最坚硬的物质，其它物质作刀具会很容易磨损，金刚石很硬不会很容易磨损…

2. 为什么金刚石刀具不适用于切削金属

金刚石刀具适合加工有色金属，主要是铝合金，钢和铸铁不行。因为金刚石是碳基的，在高温时会和钢或铸铁离得c分子产生扩散反应，而且切削时产生的热量很大。金刚石不耐高温，所以冷却很重要。

3. 用金刚石刀具加工压铸铝件要多少转速才能达到高光洁度啊

　　用金刚石刀具车削加工压铸铝件时：
　　应高转速，低进给量。切削液可用煤油。
粗车，切削速度不大于3000m/min，进给量0.02～0.1mm。
精车，切削速度在800～1400m/min，进给量0.02～0.1mm.
由于铸铝强度和硬度相对较低，塑性较小，对刀具磨损小，属于易加工材料，用金刚石刀具加工适合于高速切削。但铝合金熔点较低，温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大，容易粘刀。加工时需根据材质灵活选用切削速度,才能提高工件的光洁度。

4. 压铸铝件用什么刀具好加工

PCD应该是寿命最高的了，效率也很好，如果嫌贵可以选用普通硬质合金的刀具，一定要够锋利。这些可以询问刀具代理公司，他们很专业。具体加工类容不同，刀具型号材质也不一样。推介网站：http://www.wisdommech.com//Default.aspx

5. 加工铝用什么材料的刀具好？

铝材加工特点；材料软，但是比较粘，容易相对其他材料如钢件，极易产生积屑瘤。所以加工铝合金有特殊要求，一般采用细晶粒的纯钨钴硬质合金，并且不带涂层。刃口锋利及表面有研磨，达到一个较低的摩擦系数，降低积屑瘤的产生。铝的切削加工性较好，属易加工材料，切削速度较高,适於高速切削。但铝合金熔点较低,温度升高后塑性增大，在高温高压作用下，切削界面摩擦力很大。容易粘刀；特别是退火状态的铝合金，不易获得低的表面粗糙度。为了获得光洁的工件表面，尽可能采用粗切削和精切削的组合，加充足煤油冷却效果特好。

6. 数控车床加工铝件螺纹才用金刚石刀具，螺距是1.8，为什么刀老是坏？

铸铝？
铸铝合金据其硅含量的不同，选用的刀具材料也不尽相同。对硅含量＜12％的铸铝合金可采用ISO　KIO　～I（20等硬质合金刀具；当硅含量＞12％时，可采用PCD　刀具或CVD金刚石刀具；而对于硅含量16％一18％的过硅铝合金，最好采用PCD刀具或CVD金刚石刀具。研究还表明，PCD刀片粒度号越大，刀具的抗磨损性能越　强。所以，硅含量＜12％的铝合金应优选中粒度的PCD刀　片；而硅含量　＞12％的则应优选粗粒度的PCD刀片；在任　何情况下，细晶粒组织的PCD刀片不能用来加工硅含量　＞　10％的硅铝合金。
 
——常州纺织服装职业技术学院　董必辉

7. 金刚石刀具怎么选 选择金刚石刀具

金刚石刀具中最主要的部件就是金刚石，这是因为刀具工作时主要是金刚石与物体接触进行切割或打磨。因此，对于金刚石刀具的选取，也就是对金刚石的选取，下面来为大家介绍一下选取时的参考要点：
粒度的选取
金刚石的颗粒很粗并且只有单一颗粒的时候，锯片刀头非常锐利，锯断切割的效率极高，不过金刚石结块的抵抗弯曲强度会减小；金刚石颗粒较细或者粗的细的混杂的时候，锯片刀头就能够使用很持久，不过相对的效率较低。选取的时候金刚石的颗粒数目在50到60之间比较合适。
分布密度的选取
假如金刚石分布密度由小到大改变的时候，锯片锐利性和锯切功效会慢慢降低，而导致运用期限会慢慢的变长；不过密度太大，锯片会变得不锋利。假如运用的分布密度较低、颗粒度较粗，效率就会提升。运用刀头每个部位在锯断切割的时候功效是不一样的，运用不一样浓度时，锯切流程中刀头运行中出现中间凹陷，对于避免锯片偏摆很有好处。
强度的选取
强度太高的金刚石会导致晶体不容易被切割，磨粒在运用的时候被抛光，锐利程度减小，引起工具的性能变差；金刚石强度较低的时候，在晶体遭到冲击后容易破碎，难以肩负起切削额责任。因此，最好选择金刚石强度在13到140N之间的。
选取金刚石刀具的时候还需要注意的是粘结相的选取以及金刚石烧结工艺的选取，每一个方面都有需要注意的地方，选用的时候一定要千万注意。

8. 金刚石刀具加工铝件承受的最大切削速度是m/min？谢谢！

不应该用金刚石刀具加工铝件，车铝件应该用快刀，金刚石只硬不快，切削热太大，金刚石容易脱落。
你保证金刚石不脱落，可以达到120米/min