熔喷布怎么样做到95？

1. 熔喷布怎么样做到95？

做好熔喷布需要记住4大要点：
1、首先纤维要足够细，相对来说，熔指越高，喷丝孔越纤细，它的表面积越大，堆积密度越高物理阻隔效率越高，储存电荷的能力也越强，做出来的产品过滤效率自然也就越高。但是也不能太高，1500-1700足够了，这也需要与喷丝板孔径配合。假设喷丝板孔径为250微米，原料1700熔指的原料来生产，也就是喷丝板孔径需要原料熔指速率配合，孔径达不到时，使用熔指流动速率高的原料，喷丝距离和热风来弥补喷丝板孔径不足。过大的喷丝孔径的小机台比较适合熔指相对比较低的树脂，不然很难成型。
2、要搭配好的驻极机和优良驻极母粒。好的驻极母粒必须具备存储电荷和永久性产生电场的能力。
驻极机静电棒至少上下两根，避免熔喷布过滤效率一面高，一面低的情况。
驻极母粒最大的作用就是帮助达到N95标准的熔喷布储存电荷，延长它的有效期，这是其最大的功效。驻极母料让熔喷布充电，储存更多的电荷，令熔喷布的N95标准可以持续得更久。
3、口罩驻极的有效期长短主要取决于驻极母粒添加含量。驻极母粒类似于电瓶，添加比例将决定其使用期限及吸附能力。几百万的正规机器2-3%可达到95/99级。土炮机由于本身设备缺陷大，需调整为3-5冲90级。
4、把做好的熔喷布干燥储存，不能与外面空气湿度相接触。最好真空包装。空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，和电荷丧失会影响过滤效率。
环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。
要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。
熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。
另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。
熔喷布过滤效率是个系统工程，与喷丝的粗细、密度、PP分子的极性、静电发生器功率（电场强度）都有关。而原本95等级的布放几天虑效就下降了，最最主要的原因是静电场极其不稳定，电荷衰减造成滤效衰减。如果能做到以上4点，基本就不会差了。

2. 熔喷布250-25-95+，是什么意思？

亲，熔喷布250-25-95+，是指过滤效率95%，每平方米25克重。【摘要】
熔喷布250-25-95+，是什么意思？【提问】
亲，熔喷布250-25-95+，是指过滤效率95%，每平方米25克重。【回答】
熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性【回答】
可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域【回答】

3. 熔喷布怎么样做到95？

一、选用永久级的驻极母粒
驻极，就是充电。经过驻极的熔喷布一开始达到95+级，但放几天后虑效就掉下来了，主要是因为静电场极其不稳定，电荷衰减造成虑效衰减。
气硅法生产的驻极母粒，效率高持久性好，基本上属于永久储电，易于分散，无毒无味，可以通过FDA认证，综合看来更有优势。这是因为这些驻极材料由于驻极而产生的静电效应，大大提高了材料的静电吸附能力，粒子在经过驻极体纤维附近时，就会被强烈地吸附。更重要的是加入MPJ156做出来的熔喷布在存放一年后依然有效。
二、熔喷布要及时封装，避免回潮
我们知道，在干燥的冬天穿衣服容易被电到，但在其他季节相对湿润，就不会产生静电。
环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。
要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。
熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。
另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。
三、驻极设备要用正电荷
空气中的粉尘、细菌、病毒依附在颗粒物上，以带负电为主，熔喷布带正电，容易吸附这些带负电的颗粒物。
驻极设备要用正电荷的，不要用负电荷。因为布上面是正电荷，才能吸附空气中的负电荷。熔喷布和皮肤接触，负电荷更容易被消耗，如果带正电荷会损耗得慢一些。

4. 做90熔喷布95熔喷布机器有区别吗？

做90熔喷布95熔喷布机器有区别，区别如下：
1、非油性颗粒物比例不同
90熔喷布是代表过滤90%的非油性颗粒物，95熔喷布是代表过滤95%的非油性颗粒物。
2、参数不同
95熔喷布比90熔喷布喷头、熔融温度、风量风速、静电强道度都要更加强烈。

扩展资料：
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
2020年3月8日，国务院国资委对外介绍，面对口罩核心材料熔喷布需求井喷，国务院国资委指导推动相关中央企业加快生产线建设、尽快投产达产，扩大熔喷布市场供给，为疫情防控提供保障。

5. 为什么熔喷布达9O标准很难？

影响熔喷布质量的因素
聚合物原料的MFI
熔喷布作为口罩最佳阻隔层，是一种极为细密的材质，内部由许多纵横交错的超细纤维以随机方向堆叠而成。以PP为例，MFI越高，熔喷加工时拉出的丝越细，过滤性能越好。
热气流喷射角度
热空气喷射角度主要影响拉伸效果和纤维形态。角度变小会促使细流形成平行纤维束，从而导致无纺布均匀性差。若角度趋于90°，将产生高度分散而湍动的气流，有利于纤维在凝网帘上无规分布，最终得到的熔喷布各向异性性能好。
螺杆挤出速度
在温度恒定的情况下，螺杆挤出速率应保持在一定范围:在某一临界点之前，挤出速度越快，熔喷布定量越高，强度越大;到超过该临界值，熔喷布的强度反而下降，尤其是MFI＞1000时更为明显，可能是因为挤出速率过高导致丝条牵伸不充分，并丝严重，从而布面粘结纤维减少，熔喷布强度降低。
热气流速度
在相同温度、螺杆转速和接收距离(DCD)等条件下，热空气速度越快，纤维直径越小，无纺布手感逐渐变软，纤维缠结越多，从而导致纤网更加密实且光滑，强度提高。
接收距离(DCD)
过长的接受距离会导致纵横向强度、弯曲强度下降，无纺布手感蓬松，在熔喷工艺中会导致过滤效率和过滤阻力下降。
熔喷模头
市面上很多喷丝板模具用料都不是标准料，用一些低端模具钢代替，使用过程会出现一些眼睛看不到的细微裂痕，孔径加工毛糙，精度差，不经过抛光处理，直接上机。造成喷丝不均匀，韧性差，喷丝粗细不一，容易产生结晶。

6. 做90熔喷布95熔喷布机器有区别吗？

做90熔喷布95熔喷布机器有区别，区别如下：
1、非油性颗粒物比例不同
90熔喷布是代表过滤90%的非油性颗粒物，95熔喷布是代表过滤95%的非油性颗粒物。
2、参数不同
95熔喷布比90熔喷布喷头、熔融温度、风量风速、静电强道度都要更加强烈。

扩展资料：
熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。
可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
2020年3月8日，国务院国资委对外介绍，面对口罩核心材料熔喷布需求井喷，国务院国资委指导推动相关中央企业加快生产线建设、尽快投产达产，扩大熔喷布市场供给，为疫情防控提供保障。

7. 熔喷布质量今天90明天成85为什么？

你说的是熔喷布的过滤效率吗？
一、选用永久级的驻极母粒
驻极，就是充电。经过驻极的熔喷布一开始达到95+级，但放几天后虑效就掉下来了，主要是因为静电场极其不稳定，电荷衰减造成虑效衰减。
气硅法生产的驻极母粒，效率高持久性好，基本上属于永久储电，易于分散，无毒无味，可以通过FDA认证，综合看来更有优势。这是因为这些驻极材料由于驻极而产生的静电效应，大大提高了材料的静电吸附能力，粒子在经过驻极体纤维附近时，就会被强烈地吸附。更重要的是加入MPJ156做出来的熔喷布在存放一年后依然有效。
二、熔喷布要及时封装，避免回潮
我们知道，在干燥的冬天穿衣服容易被电到，但在其他季节相对湿润，就不会产生静电。
环境湿度对静电的产生和流失都有影响，空气中的水分与熔喷布里的电荷会转换成负离子，电荷丧失会影响过滤效率。
要时刻监测车间内的温度和湿度，增加相应设备，使车间的温度和湿度保持在一定范围内。
熔喷布生产出来后应及时封装好，最好是真空包装，要干燥储存，不能与外面湿空气相接触。避免回潮、弄脏。
另外，特别注意的是，不同机台生产的熔喷布，不要放在一起，会相互影响，电荷会中和。
三、驻极设备要用正电荷
空气中的粉尘、细菌、病毒依附在颗粒物上，以带负电为主，熔喷布带正电，容易吸附这些带负电的颗粒物。
驻极设备要用正电荷的，不要用负电荷。因为布上面是正电荷，才能吸附空气中的负电荷。熔喷布和皮肤接触，负电荷更容易被消耗，如果带正电荷会损耗得慢一些。

8. 熔喷布pfe597829是什么意思？