3D打印机有哪些种类?

2024-05-14 10:31

1. 3D打印机有哪些种类?


3D打印机有哪些种类?

2. 3d打印机的有哪几种种类

一、根据打印精度划分工业级3D打印机和桌面级3D打印机二、根据打印工艺划分1、选择性激光烧结,材料为热塑性塑料、金属粉末、陶瓷粉末2、直接金属激光烧结,材料为几乎任何合金3、熔融沉积式,材料为热塑性塑料,共晶系统金属、可食用材料4、立体平版印刷,材料为光硬化树脂5、数字光处理,材料为液态树脂6、熔丝制造,材料为聚乳酸、ABS树脂7、融化压模式,材料为金属线、塑料线8、分层实体制造,材料为纸、金属膜、塑料薄膜9、电子束熔化成型,材料为钛合金3D打印机优势:1、产品多样化不增加成本一台3D打印机可以打印许多形状,它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少,做出的形状种类有限。3D打印省去了购置新设备的成本,一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。2、零时间交付3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存,企业可以根据用户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求,所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产,零时间交付式生产能最大限度地减少长途运输的成本。3D打印机推荐选择创想三维的产品,比如:创想三维CP-01智能3D打印机综合了3D打印、激光雕刻和CNC雕刻三派之长而形成的一支新派(一机三用)。它套路繁多,内容丰富,集“快、稳、智”三种功法于一体。

3. 3D打印机有哪些种类?

目前比较流行的3D打印技术种类主要包括SLA/DLP技术、FDM熔融层积成型技术、3DP 技术、SLS选区激光烧结等。
SLA/DLP技术
SLA 是"Stereo lithography Appearance"的缩写,即立体光固化成型法。用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。
FDM熔融层积成型技术
FDM即是Fused DepositionModeling,熔融挤出成型工艺的材料一般是热塑性材料,如ABS、PC、尼龙等,以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动,同时将熔化的材料挤出,材料迅速固化,并与周围的材料粘结。每一个层片都是在上一层上堆积而成,上一层对当前层起到定位和支撑的作用。随着高度的增加,层片轮廓的面积和形状都会发生变化,当形状发生较大的变化时,上层轮廓就不能给当前层提供充分的定位和支撑作用,这就需要设计一些辅助结构-“支撑”,对后续层提供定位和支撑,以保证成形过程的顺利实现。
3DP技术
3DP即3D printing,采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术,通过将液态连结体铺放在粉末薄层上, 以打印横截面数据的方式逐层创建各部件,创建三维实体模型,采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩,还可以将彩色分析结果直接描绘在模型上,模型样品所传递的信息较大。
SLS选区激光烧结技术/SLM
SLS选区激光烧结技术,即Selective Laser Sintering,和3DP技术相似,同样采用粉末为材料。所不同的是,这种粉末在激光照射高温条件下才能融化。喷粉装置先铺一层粉末材料,将材料预热到接近熔化点,在采用激光照射,将需要成型模型的截面形状扫描,使粉末融化,被烧结部分粘合到一起。通过这种过程不断循环,粉末层层堆积,直到最后成型。
LOM 技术 
分层实体制造法(LOM——Laminated Object Manufacturing),LOM 又称层叠法成形,它以片材(如纸片、塑料薄膜或复合材料)为原材料,其成形原理如图所示,激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓线数据,将背面涂有热熔胶的纸用激光切割出工件的内外轮廓。切割完一层后,送料机构将新的一层纸叠加上去,利用热粘压装置将已切割层粘合在一起,然后再进行切割,这样一层层地切割、粘合,最终成为三维工件。
CLIP 3D打印技术
CLIP 3D打印技术它能够数十倍乃至百倍地提升3D打印的速度。怎么做到的呢?简单来说,就是光固化的树脂非常黏,并且在固化过程中粘稠度进一步提高,易粘连,因此打印每一层,都要花时间等待和处理粘连的部分;而CLIP用特殊材料,使固化的树脂与底部之间多了一层气体(氧气),不会粘连到底部,因此可以连续固化,大大提升速度。

3D打印机有哪些种类?

4. 3D打印机有哪些种类?

3D打印技术种类主要包括SLA/DLP技术、FDM熔融层积成型技术、3DP 技术、SLS选区激光烧结等。
1、3D打印机是3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中,机器会按照程序把产品一层层造出来。但是3D打印出来的是物体的模型,不能打印出物体的功能。
2、3D打印机是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。
3、3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的"墨水"是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。
4、3D打印与激光成型技术一样,采用了分层加工、叠加成型来完成3D实体打印。
5、3D打印技术可用于珠宝,鞋类,工业设计,建筑,工程和施工(AEC),汽车,航空航天,牙科和医疗产业,教育,地理信息系统,土木工程,和许多其他领域。

5. 3d打印机有哪些分类

3d打印机的结构类型有Prusai3结构、箱体结构、三角洲机型等,不同的结构有不同的优势。1、Prusai3结构Prusai3是Reprap打印机prusamendel的第三代机型。优点是结构简单,易于上手,适合第一次接触3D打印的diy爱好者。2、箱体结构箱式结构是目前市面上较为流行的结构,相比较一般diy机型在外观上看起来更加商业化。优点是成型精度高,打印速度快。电路板与电源等电子部件可隐藏至机体内,空间利用率高。3、三角洲机型这种结构兴起于90年代,因其速度快、精度高、柔性强等优点使并联机器人成为了现代工业机器人重要部分。优点是结构简单,方便修理维护,打印速度快,传动效率高,占地面积小。

3d打印机有哪些分类

6. 3d打印机有哪些分类

3d打印机的结构类型有Prusai3结构、箱体结构、三角洲机型等,不同的结构有不同的优势。1、Prusai3结构Prusai3是Reprap打印机prusamendel的第三代机型。优点是结构简单,易于上手,适合第一次接触3D打印的diy爱好者。2、箱体结构箱式结构是目前市面上较为流行的结构,相比较一般diy机型在外观上看起来更加商业化。优点是成型精度高,打印速度快。电路板与电源等电子部件可隐藏至机体内,空间利用率高。3、三角洲机型这种结构兴起于90年代,因其速度快、精度高、柔性强等优点使并联机器人成为了现代工业机器人重要部分。优点是结构简单,方便修理维护,打印速度快,传动效率高,占地面积小。

7. 市面上3d打印机类型有哪些?

市面上3d打印机类型有以下三大类型:
一:3DP 技术的3d打印机类型;
二:FDM熔融层积成型技术的普伦特3d打印机类型;
三:SLA立体平版印刷技术的光固化3d打印机类型;
四:SLS选区激光烧结技术的3d打印机类型;
五:DLP激光成型技术的3d打印机类型;
六:UV紫外线成型技术的3d打印机类型;

市面上3d打印机类型有哪些?

8. 3D打印技术有哪些分类?

目前市场上的快速成型技术分为3DP 技术、FDM熔融层积成型技术、SLA立体平版印刷技术、SLS选区激光烧结、DLP激光成型技术和UV紫外线成型技术等。 3DP技术:采用3DP技术的3D打印机使用标准喷墨打印技术,通过将液态连结体铺放在粉末薄层上, 以打印横截面数据的方式逐层创建各部件,创建三维实体模型,采用这种技术打印成型的样品模型与实际产品具有同样的色彩,还可以将彩色分析结果直接描绘在模 型上,模型样品所传递的信息较大。 FDM熔融层积成型技术:FDM熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化,同时三维喷头在计算 机的控制下,根据截面轮廓信息,将材料选择性地涂敷在工作台上,快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后,机器工作台下降一个高度(即分层厚度)再成型下 一层,直至形成整个实体造型。其成型材料种类多,成型件强度高、精度较高,主要适用于成型小塑料件。 SLA立体平版印刷技术:SLA立体平版印刷技术以光敏树脂为原料,通过计算机控制激光按零件的各分 层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描,被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化,形成零件的一个薄层。一层固化完成后,工作台下移一个层厚的距 离,然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂,直至得到三维实体模型。该方法成型速度快,自动化程度高,可成形任意复杂形状,尺寸精度高,主要 应用于复杂、高精度的精细工件快速成型。 SLS选区激光烧结技术:SLS选区激光烧结技术是通过预先在工作台上铺一层粉末材料(金属粉末或非 金属粉末),然后让激光在计算机控制下按照界面轮廓信息对实心部分粉末进行烧结,然后不断循环,层层堆积成型。该方法制造工艺简单,材料选择范围广,成本 较低,成型速度快,主要应用于铸造业直接制作快速模具。 DLP激光成型技术:DLP激光成型技术和SLA立体平版印刷技术比较相似,不过它是使用高分辨率的 数字光处理器(DLP)投影仪来固化液态光聚合物,逐层的进行光固化,由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化,因此速度比同类型的SLA立体平版印刷技术 速度更快。该技术成型精度高,在材料属性、细节和表面光洁度方面可匹敌注塑成型的耐用塑料部件。
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