模具分为那几大系统？

1. 模具分为那几大系统？

磨具的系统分类：
　    1，冲压模具（冲模）
　　冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
　　板材冲压成形
　　2，塑料成型模具
　　压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
　　塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
　　3，压铸模
　　热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
　　有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
　　4，锻造成形模具
　　模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
　　金属零件成形，采用锻压、挤压
　　5，铸造用金属模具
　　各种金属零件铸造时采用的金属模型
　　金属浇铸成形工艺
　　6，粉末冶金模具
　　成形模：
　　手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模
　　机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模
　　整形模：
　　手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等
　　机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等
　　粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
　　7，玻璃制品模具
　　吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
　　玻璃制品成形工艺
　　8，橡胶成型模具
　　橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，"O"形密封圈橡胶模等
　　橡胶压制成形工艺
　　9，陶瓷模具
　　各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
　　陶瓷制品成形工艺
　　10，经济模具（简易模具）
　　低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等

2. 模具分为哪几大系统？

模具分类方法很多，过去常使用的有：　　按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；
　　按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；
　　按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；
　　按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。
　　这些分类方法中，有些不能全面地反映各种模具的结构和成形加工工艺的特点，以及它们的使用功能。为此，采用以使用模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将模具分为十大类，见表1各大类模具，又可根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。
　　序号 模具类型 模具品种 成形加工工艺性质及使用对象
　　1冲压模具（冲模）
　　冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
　　板材冲压成形
　　2塑料成型模具
　　压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
　　塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
　　3压铸模
　　热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
　　有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
　　4锻造成形模具
　　模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
　　金属零件成形，采用锻压、挤压
　　5铸造用金属模具
　　各种金属零件铸造时采用的金属模型
　　金属浇铸成形工艺
　　6粉末冶金模具
　　成形模：
　　手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模
　　机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模
　　整形模：
　　手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等
　　机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等
　　粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
　　7玻璃制品模具
　　吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
　　玻璃制品成形工艺
　　8橡胶成型模具
　　橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，"O"形密封圈橡胶模等
　　橡胶压制成形工艺
　　9陶瓷模具
　　各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
　　陶瓷制品成形工艺
　　10经济模具（简易模具）
　　低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等
　　适用多品种少批量工业产品用模具，有很高经济价值
（1）塑胶模具
（2）五金模具
（3）压铸模具
（4）吹气模具
还有超声波模，高周波模，热压模，热熔模，花边模，吸塑模

3. 模具的系统硬件设计有哪些？

1 浇注系统：主要包括喷嘴、浇口、定位圈、流道。作用：塑料颗粒加温、熔化、进料作用。定位圈配合料杆防止漏料。
2注塑成型部件：主要包括型芯和型腔。
3 抽芯机构包括滑块和抽芯。作用：帮助更好地维护产品结构。
4顶出系统:包括顶针，顶块，顶片，中心顶。作用：帮助产品从模具上脱落作用。顶片主要用于车灯。中心顶主要用于圆的产品。
5复位系统：主要有复位杆、弹簧、顶出配件。作用：上一模产品完成后，复位程序，为打下一模产品做准备。动模先复位。
6支撑机构：主要有支撑板、支撑块、立柱、模脚。作用：支撑镶块，保持模具不变形。

4. 塑胶模具五大系统分别是那几个?

1、浇注系统
塑胶模具浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
2、成型系统
塑胶模具成型零件系统是指构成制品形状的各种零件组合，包括动模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。
3、导向系统
塑胶模具导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
4、冷却系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却，也可对模具进行加热。
5、顶出系统
塑胶模具顶出系统一般包括：顶针、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。当产品在模具内成型冷却后，模具前后模分离打开，由推出机构、顶针在注塑机的顶杆推动下将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出模具开腔和流道位置，以便进行下一个注塑成型工作循环。

扩展资料：
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：
1、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高

5. 塑胶模具五大系统分别是那几个?

1、浇注系统
塑胶模具浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。
2、成型系统
塑胶模具成型零件系统是指构成制品形状的各种零件组合，包括动模、定模和型腔（凹模）、型芯（凸模）、成型杆等组成。型芯形成制品的内表面，型腔（凹模）形成制品的外表面形状。合模后型芯和型腔便构成了模具的型腔。
3、导向系统
塑胶模具导向系统是为了确保动模和定模在合模时能准确对中而设立，在模具中必须设置导向部件。在注塑模中通常采用四组导柱与导套来组成导向部件，有时还需在动模和定模上分别设置互相吻合的内、外锥面来辅助定位。
4、冷却系统
为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节。对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却，也可对模具进行加热。
5、顶出系统
塑胶模具顶出系统一般包括：顶针、前后顶针板、顶针导杆、顶针复位弹簧、顶针板锁紧螺丝等几部分组成。当产品在模具内成型冷却后，模具前后模分离打开，由推出机构、顶针在注塑机的顶杆推动下将塑料制品及其在流道内的凝料推出或拉出模具开腔和流道位置，以便进行下一个注塑成型工作循环。

扩展资料：
根据浇注系统型制的不同可将模具分为三类：
1、大水口模具：流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。
2、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。
3、热流道模具：此类模具结构与细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高

6. 模具分哪几种？

1、冷挤压模具
冷挤压模具是指在冷态下将金属毛坯放入的模具，型腔内在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。
2、挤出模具
挤出模具属于成型模具的一种，只不过出料方式是通过挤出这个动作来实现。在铝异型结构广泛应用，也用在塑胶件中。在挤出机前端，用于做管材，或异型材。

3、压铸模具
压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。
4、塑胶模具
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
5、型腔模具
型腔模具又叫凹模，是成型塑件外表面的工作零件，按其结构可分为整体式和组合式两类。是生产制造业的模具术语，构成产品空间的零件称为成型零件（即模具整体），成型产品外表面的零件称为型腔模具。
参考资料来源：百度百科-冷挤压模具
参考资料来源：百度百科-挤出模具
参考资料来源：百度百科-压铸模具
参考资料来源：百度百科-塑胶模具
参考资料来源：百度百科-型腔模具

7. 模具分几种？

五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具。
五金模具分为：包括冲压模 （ 如冲裁模具、弯曲模具、拉深模具、翻孔模具、缩孔模具、起伏模具、胀形模具、整形模具等）、锻模（如模锻模、镦锻模等）、挤压模具、挤出模具、压铸模具、锻造模具等；
非金属模具分为：塑料模具、无机非金属模具、砂型模具、真空模具和石蜡模具等。
其中，随着高分子塑料的快速发展，塑料模具与人们的生活密切相关。塑料模具一般可分为：注射成型模具，挤塑成型模具，气辅成型模具等。

8. 模具有几大系统

　    1冲压模具（冲模）
　　冲裁模（无、少废料冲裁、整修、光洁冲裁、深孔冲裁精冲模等），弯曲模具，拉深模具，单工序模具（冲裁、弯曲、拉深、成形等），复合冲模，级进冲模；汽车覆盖件冲模，组合冲模，电机硅钢片冲模
　　板材冲压成形
　　2塑料成型模具
　　压塑模具，挤塑模具，注射模具（立式、式、角式注射模具）；热固性塑料注射模具，挤出成形模具（管材、簿膜扁平机头等）发泡成形模具，低刀具工具泡注射成形模具，吹塑成形模具等
　　塑料制品成形加黄岩工艺（热固性和热塑性模塑料）
　　3压铸模
　　热室压铸机用压铸模，立式冷室压铸机用压铸模，臣式冷室压铸机用压铸模，全立式压铸机用压铸模，有色金属（锌、铝、铜、镁合金）压铸，黑色金属压铸模
　　有色金属与黑色金属压力铸造成形工艺
　　4锻造成形模具
　　模锻和大型压力机用锻模，螺旋压力机用锻模，平锻机锻模，辊锻模等；各种紧固件冷镦模，挤压模具，拉丝模具，液态锻造用模具等
　　金属零件成形，采用锻压、挤压
　　5铸造用金属模具
　　各种金属零件铸造时采用的金属模型
　　金属浇铸成形工艺
　　6粉末冶金模具
　　成形模：
　　手动模：实体单向压制、实体双向压制手动模；实体浮动压模
　　机动模：大型截面实体浮动压模，极掌单向压模，套类单向、双向压模，套类浮动压模
　　整形模：
　　手动模：径向整形模，带外台阶套类全整形模，带球面件整形模等
　　机动模：无台阶实体件自动整形模，轴套拉杆式半自动整形馍，轴套通过式自动整形模轴套全整形自动模，带外台阶与带外球面轴套全整形自动模等
　　粉末制品压坯的压制成形黄岩艺。主模具电加工设备用于铜基、铁基粉末制品；机械零件，工具材料与制品易热零件等
　　7玻璃制品模具
　　吹一吹法成形瓶罐模具，压一吹法成形瓶罐模具，玻璃器皿用模具等
　　玻璃制品成形工艺
　　8橡胶成型模具
　　橡胶制品的压胶模、挤胶模、注射模。橡胶轮胎模，"O"形密封圈橡胶模等
　　橡胶压制成形工艺
　　9陶瓷模具
　　各种陶瓷器皿等制品用的成形金属模具
　　陶瓷制品成形工艺
　　10经济模具（简易模具）
　　低熔点合金成形模具，薄板冲模，叠层冲模，硅橡胶模，环氧树脂模，陶瓷型精铸模，叠层型腔塑料模，快速电铸成形模等