环氧树脂是不是我们常说的AB胶？

1. 环氧树脂是不是我们常说的AB胶？

环氧树脂水晶胶也可称为AB胶，是双组分的。

格瑞斯水晶胶，环氧水晶胶，环氧树脂胶，水晶胶

水晶胶又称、假水晶

目前根据所采用的原材料不同分为聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛，但耐黄变性与韧性相对要差，而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能，可保证三年不黄变，不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品，但因其价格较高而使用较少。普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其。

格瑞斯水晶胶专家将其改性，使得固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、耐黄变、晶莹剔透之特点。　　

目前市面上的水晶胶大致分为：平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等。　　

使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度。　　

水晶胶适用于影楼后期制作相册，相片，相册封面，徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装，木材，石材。　　

水晶胶的性能特点：　

1、水晶胶外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质。

2、格瑞斯水晶胶，水晶胶固化速度快。　　

3、粘接力强，完全满足粘接要求。　　

4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%。　　

5、耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果。　　

6、安全及毒性特征：无挥发性有成分，无吸入危险，胶液固化后实际 无毒，使用方便安全。　　

7、贮存稳定性好，常温下贮存期为半年。　　

水晶胶使用说明　　

一、水晶胶的种类及范围　　

1、环氧型软性水晶胶：　　它是一种液型，双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。　　

2、环氧型硬性水晶胶：　　它是一种液型，双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。3、PU聚氨脂型软性水晶胶：　　它是一种液型，双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度，适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰。　　

二、工艺条件及使用方法　　

1、软性水晶胶的操作方法：　　l 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。　　② 将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵）　　　　③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。　　④ 凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。　　⑤ 如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。　　⑥ 胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。　　2、硬性热固水晶胶的操作方法：　　① 配置前准备同上。　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。　　③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。　　

3、PU聚氨脂水晶胶的操作方法：① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。　　③ 但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。　　

三、贮存及注意事项　　

1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。　　

2、水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。　　

3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。　　

4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。　　

5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。

格瑞斯水晶胶，环氧水晶胶，环氧树脂胶，水晶胶

2. 环氧树脂AB胶怎样挑选？

1.丙烯酸酯AB胶：主要材料是丙烯酸酯。室温固化，机械强度高，有韧性。可粘接的材料广泛。主要用在各类结果性粘接。比如金属/硬质塑料/木材/石头/陶瓷/珠宝等的粘接。注意。此类AB胶对铜。铝。电镀镉材料.PP及铁氟龙粘接不好。丙烯酸酯AB胶一般是1：1混合。
      2.环氧树脂AB胶：主要材料是环氧树脂。室温固化，机械强度高，韧性不如丙烯酸酯AB胶，但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛，可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大，所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用，尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2：1，4：1，10：1等多中配比混合。
      3，硅胶AB胶：主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封，LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定，有10：1，8：1等。

3. 环氧树脂AB胶到底有没有毒？

环氧树脂是否有毒需要看制作工作中是否添加有毒物质，一般传统的“单峰”型环氧树脂是无毒的，改进的“双峰”型环氧树脂，制作过程中会添加丙酮或丁酮，会产生一定毒性。

扩展资料：
环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
参考资料：聚丙烯酸酯/环氧树脂AB交联聚合物的研究

4. 环氧树脂AB胶到底有没有毒

下午好，环氧树脂AB胶在未固化前时，A组份为低分子量的液体环氧和少量消泡剂二甲基硅油，无味无毒，B组份为胺类固化剂和少量增塑剂邻苯二甲酸酯的混合物，略有毒性和氨臭刺激性气味，两种混合固化后成为三维交联聚合的不熔不溶物，和玻璃一样无毒请参考。此种仅限无色透明的AB胶，那种红绿两色的「青红胶」我不熟悉其配方工艺，不发表意见。

5. 环氧树脂AB胶到底有没有毒？

无毒。
一、无毒：
一般看有没有毒主要是看它是不是环保,也就是有没有通过环保SGS报告,如果通过那它就是环保的,一般如果要选择的话就要选择有SGS报告的优先，氧树脂AB胶全部是通过SGS报告的。
二、环氧树脂AB胶：
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。 环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。

扩展资料：化学原理：
环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂（海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等）等。
在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂（聚酚氧树脂）。
低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。
参考资料：百度百科-环氧树脂AB胶

6. 环氧树脂AB胶到底有没有毒

无毒。
一、无毒：
一般看有没有毒主要是看它是不是环保,也就是有没有通过环保SGS报告,如果通过那它就是环保的,一般如果要选择的话就要选择有SGS报告的优先，氧树脂AB胶全部是通过SGS报告的。
二、环氧树脂AB胶：
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。
环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。
扩展资料：
化学原理：
环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂（海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等）等。
在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂（聚酚氧树脂）。
低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。
参考资料：搜狗百科-环氧树脂AB胶

7. 环氧树脂胶水和环氧树脂ab胶有什么区别

环氧树脂胶水是包括环氧树脂AB胶，也就是说环氧树脂AB胶只是环氧树脂胶水中的一类。
环氧树脂胶水一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还包括环氧树脂固化剂，否则没法干。所以是双组分的，环氧树脂胶又分为软胶和硬胶，即固化后胶的软硬程度。环氧树脂AB胶就是其中一种细化后的叫法。其实其本质上没太大的区别。

使用方法：
将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如：瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。

8. ab胶是环氧树脂吗