铸铁管的产品标准

1. 铸铁管的产品标准

GB/T 13295-2003 《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 17457-1998 《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求》GB/T 17458-1998 《球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验》GB/T 17459-1998 《球墨铸铁管沥青涂层》GB/T 17456 《球墨铸铁管外表喷锌》GB/T 17219-1998 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 12772-2008 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件工程标准GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》相关标准图10S505《柔性接口给水管道支墩》

2. 不锈钢管件的检测标准？

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管

行业规范

1）《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459—2005

2）《钢板制对焊管件》GB/T 13401—2005

3）《电站钢制对焊管件》DL/T 695—1999

SH 3408 钢制对焊无缝管件 SH 3409 钢板制对焊管件

SH 3410 锻钢制承插焊管件

HGJ514-87碳钢、低合金钢无缝对焊管件

美国管件规范

ASME/ANSI B16.9 工厂制造的无缝钢管制对焊管件

ASME/ANSI B16.11 承插焊和螺纹锻造管件

ASME/ANSI B16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯

ASME B16.5 管法兰和法兰配件

MSS SP-43 锻制不锈钢对焊管件

MSS SP-83 承插焊和螺纹活接头

MSS SP-97 承插焊、螺纹和对焊端的整体增强式管座

ASME B16.3-1998可锻铸铁螺纹管

管道规范大全

1 原劳动部[1996]140号文压力管道平安管理与监察规则*

2 国质检锅[2002]235号文压力容器压力管道设计单位资历答应和管理规则

3 质技监局锅发[1999]143号文 关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知

4 质技监锅字[1999]59号 关于贯彻《关于增强液化石油气站平安监察与管理的通知》有关问题的意见 　5 原劳动部[1996]276号文 蒸汽锅炉平安技术监察规程 *

6 原劳动部[1997]74号文 热水锅炉平安技术监察规程 *

7 原劳动部[1993]356号文有机热载体炉平安技术监察规程 *

8 质技监局锅发[1999]154号文压力容器平安技术监察规程 *

9 GB4962-1985 氢气运用平安技术规程

10 GB6222-1986工业企业煤气平安规程

11 GB11984-1989气平安规程

12 GB13348-1992 液体石油产品静电平安规程

13 SY6186-1996 石油自然气管道平安规程

14 SY5737-1995 石油管道保送平安规则

15 DL/T561-95 火力发电厂水汽化学监视导则

16 DL/T709-1999 压力钢管平安检测技术规程

防火、卫生及环保类

1 GB50160-92（1999年部分修订条文）石油化工企业设计防火标准 *

2 GB5044-1985 职业接触性毒物危害水平分级 *

3 GBJ16-87（2001年部分修订条文） 建筑设计防火标准

4 GBJ73-84干净厂房设计标准

5 GB/T3840-1991 制定中央大气污染物排放规范的技术准绳和办法

GB16297-1996大气污染物综合排放规范

6 GB50058-1992 爆炸和火灾风险环境电力安装设计标准 *

GB50084-2001自动喷水灭火系统设计标准

7 GB50183-1993原油和自然气工程设计防火标准

8 GB50187-1993 工业企业总平面设计标准 ×

GB50338-2003固定消防炮灭火系统设计标准

9 HG20532-1993 化工粉体工程平安卫生设计规则

10 HG20571-1995 化工企业平安卫生设计规则 ×

11 HG20667-1986 化工建立项目环境维护设计规则HGJ6×

12 HG/T20687-1989 化工企业爆炸和火灾风险环境电力设计规程 HGJ21×

13 SH3024-1995 石油化工企业环境维护设计标准 ×

14 SH3047-1993 石油化工企业职业平安卫生设计标准

文章链接：环保在线 http://www.hbzhan.com/company_news/detail/394365.html

3. 铸铁管，球墨铸铁管的检查与准备有哪些

铸铁管、球墨铸铁管的检查与准备有哪些，球墨铸铁管及管件表面不得有裂纹，铸管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口内工作面和插口外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷，铸管及管件大小应符合现行的国家标准和国际标准。
为了避免损坏水泥砂浆内衬，应当使用与铸管内径形状相似的硬木垫块。
也可使用千斤顶使椭圆管的短轴恢复到正常尺寸。
铸铁管、球墨铸铁管的检查与准备有哪些，球墨铸铁管及管件表面不得有裂纹，铸管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷，承口内工作面和插口外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封的缺陷，铸管及管件大小应符合现行的国家标准和国际标准。
为了避免损坏水泥砂浆内衬，应当使用与铸管内径形状相似的硬木垫块。

4. 铸钢管件要检测哪些项日

铸钢件在出厂前一定要进行各种检测，像金相组织的检验、无损探伤的检测、力学性能的检测等。
铸钢件金相检验：
粗大的树枝晶和一次组织、奥氏体组织及室温铸态组织，化学成分的严重偏析（特别对于高合金钢铸件），体积收缩、冶炼和浇注时产生的气孔和非金属夹杂物等。
铸钢国内金相检验标准
1、GB/T 5680-1998 高锰钢铸件
2、GB/T 8493-1987一般工程用铸造碳钢金相
3、GB/T 13925-1992铸造高锰钢金相
4、TB/T 2450-1993 ZG230-450铸钢金相检验
5、TB/T 2451-93铸钢中非金属夹杂物金相检验
6、YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件   
铸钢的无损探伤检测：
1、磁粉探伤或渗透检测
a、检查铸钢件表面是否存在缺陷是指：
b、所有填角和截面突变处；
c、用气割或碳弧气刨加工过的部位；
d、组装时焊接过的部位；
e、在使用过程中有可能承受高应力的区域。
2、铸钢件超声波检测部位：
a、图纸上所知名的部位；
b、组装时焊接过的部位；
c、根据经验又可能出现严重内缺陷的部位。
我公司对铸钢件进行检测的仪器有：检测金相组织的金相显微镜、力学性能检测的试验机、硬度计、无损检测的探伤仪等。根据您铸钢件的要求我们会为您选择及经济又实惠的检测设备。

5. 铸铁管道焊接检验方法

外观检验：焊接层间是否存在裂纹、气孔、夹渣等表面缺陷；
致命性试验：液体盛装十楼、气密性试验等；
强度试验：水压试验1.25~1.5倍设计压力，气压强度试验1.15~1.2被设计压力；
焊缝无损检测：射线探伤RT、超声波探伤UT、磁性探伤MT、渗透探伤PT等。
以上为通用焊接检验方法，具体建议遵循本单位的检验规程，或请教老焊工师傅获取实际操作经验。

6. 铸铁管国标厚度

1、刚性机制排水铸铁管国标壁厚是5mm。
2、铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。
3、铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。
一、柔性抗震铸铁排水管直径一00的壁厚柔性抗震铸铁排水管dn一00的直径是一00mm，公称厚度为三.5mm，最小厚度为三.0mm. 二、柔性抗震铸铁排水管 一、定义：  用于建筑物室内、外排水和排污管道系统的，以柔性接头连接的灰口铸铁管材及配套管件的统称。其连接可采用承插式和卡箍式两种柔性接头。  二、特点: 一）强度高，刚性大。耐火性能好，适用介质温度高。 二）噪音低，寿命长。抗震性能好，可回收。 三）施工快捷，检修方便。卡箍式接口型管材利用率高，便于管道清通。 三、分类： 一）按接口方式分：法兰承插式接口、卡箍式接口 二）按执行标准不同可分 《排水用柔性接口铸铁管及管件》gb/t 一二漆漆二–一999   a型、w型 《建筑排水用卡箍式铸铁管及管件》cj/t 一漆漆–二00二    i型  建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件》cj/t 一漆吧–二00三  rc型 四、适用范围： 适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为dn50mm~dn三00mm、内压不大于0.三mpa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管。

7. 铸铁管国标规格表

铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。
按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。

扩展资料：
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性。
球墨铸铁管成品库
能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。
参考资料：铸铁管_百度百科

8. 不锈钢管件的检验标准是什么？

不锈钢管的质量检验方法及验收标准
1．化学成分分析。
化学分析法、仪器分析法（红外C—S仪、直读光谱仪、zcP等）。
①红外C—S仪：分析铁合金，炼钢原材料，钢铁中的C、S元素。
②直读光谱仪：块状试样中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。
③N—0仪：气体含量分析N、O。
2．不锈钢管几何尺寸及外形检查。
①不锈钢管壁厚检查：千分尺、超声测厚仪，两端不少于8点并记录。
②不锈钢管外径、椭圆度检查：卡规、游标卡尺、环规，测出最大点、最小点。
③不锈钢管长度检查：钢卷尺、人工、自动测长。
④不锈钢管弯曲度检查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。
⑤不锈钢管端面坡口角度和钝边检查：角尺、卡板。
3．不锈钢管表面质量检。
①人工肉眼检查：照明条件、标准、经验、标识、不锈钢管转动。
②无损探伤检查：
a. 超声波探伤UT：
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。
标准：GB/T 5777-1996 级别：C5级
b. 涡流探伤ET：（电磁感应）
主要对点状/（孔洞形）缺陷敏感。标准：GB/T 7735-2004
级别：B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤：
磁力探伤，适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。
标准：GB/T 12606-1999 级别： C4级
d. 电磁超声波探伤：
不需要耦合介质，可以应用于高温高速，粗燥的不锈钢管表面探伤。
e. 渗透探伤：
荧光、着色、检测不锈钢管表面缺陷。