注塑机开不了模具怎么办？

1. 注塑机开不了模具怎么办？

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。\x0d\x0a第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。\x0d\x0a第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。\x0d\x0a第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。\x0d\x0a第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

2. 注塑机开不了模怎么办

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：
第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。
第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。
第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。
第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。
第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。
第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

3. 注塑机开不了模怎么办?

4. 注塑机开不了模是什么原因？

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。\x0d\x0a第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。\x0d\x0a第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。\x0d\x0a第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。\x0d\x0a第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

5. 注塑机开不了模是什么原因

注塑机开模力远远小于锁模力，所以开模失败的终极原因就是开模的阻力大于开模力。实际中开不了模才能一般是下面几种情况：\x0d\x0a第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。\x0d\x0a第二：还是机构卡死。对于老机器不是第一种情况的，要怀疑这种情况。一般，锁模力调整过大，比如调到了1700公斤等习惯不好，比如长时间不开模，系统变性等习惯都不好。这个问题的归根结底是技术员的调机习惯问题，参数问题。解决办法很麻烦，要拆掉或松掉十字杆上的固定螺母。\x0d\x0a第三：锁模油缸油封损坏漏油，造成实际开模压力上不去，这个原因下看压力表没有用，要拆油缸检查。\x0d\x0a第四：开模电磁阀阀芯运动不良，或被卡住了，阀芯不到位。处理办法是拆电磁阀检查。\x0d\x0a第五：看参数设计是否合适，压力是否不够大。\x0d\x0a第六：锁模系统的润滑可能有问题。检查保养。

6. 注塑机不开模是怎么回事？

这个问题很多
1.锁模后长时间停机也会不开模，必须加大开模压力
2.开锁模阀卡死，拆洗开锁模阀。开锁模阀没有信号输入。
3.开模止行程开关坏（或是电子尺坏）
4.开锁模活塞杆断。
最主要还是要通过电脑显示来判断，你的提问不够详细，是什么机型，什么电脑都没说明？

7. 注塑机开模开不了

8. 注塑机开模开不了

科骏机械解答：1。涨模 2高压把模具锁死 3电磁阀是否卡死

处理方案：
1.压力速度稍稍减少，主要还是控制位置！可以想象成汽车从运动到静止的运动轨迹
2.开模时候先检查温管是否有油液动向，确定是不是有开模动作。检查是否开模信号至电磁阀及电磁阀是否卡死，捅电磁阀试试，其次是不是模具高压合模卡住的，注意模温。
3.把压力调到140，一个人按开模，另外一个人拿铜锤在曲轴的最中间敲，记住，两个动作要同时进行，同时要注意安全
4，把模具拆下来进行分拆！