超高分子量聚乙烯管的产品对比

1. 超高分子量聚乙烯管的产品对比

   名称  规格  内衬  物理性能简介  使用寿命（与无缝钢管相比）  安装费用  备注  超高分子量聚乙烯复合管  Φ325  超高分子量聚乙烯  耐磨性强耐冲击性强耐高压  3-6倍  造价×10%  PN 4.0（含法兰）  陶瓷复合管  Φ325  陶瓷  耐磨性能强抗机械冲击性能强陶瓷层厚度不均，质量不稳定  5-8倍  造价×25%  PN 4.0  钢编复合管  Φ325  高密度聚乙烯  安装方便耐磨性能差耐冲击性能差  2-3倍  造价×10%  PN 4.0（每套法兰550元另计）  无缝管  Φ325*10  　　1、抗冲击性强2、耐磨性差  1倍  造价×20%  PN 4.0

2. 超高分子量聚乙烯管的介绍

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE英文全称是ultra-high molecular weight polyethylene pipe）是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于200万的热塑性工程塑料。该材料综合性能可长期在-269至+80℃条件下工作，被称为令人惊异的工程塑料，超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW---PE)管道技术在我国日渐成熟，越来越多的工程采用了这种管道，成为一种价格适中性能优良的新型热塑性工程塑料。

3. 超高分子量聚乙烯管的产品规格

超高分子量聚乙烯管规格：  直径mm  0.6Mpa  0.8Mpa  1.0Mpa  1.25Mpa  1.6Mpa  2.0Mpa  壁厚mm  重量Kg/m  壁厚mm  重量Kg/m  壁厚mm  重量Kg/m  壁厚mm  重量Kg/m  壁厚mm  重量Kg/m  壁厚mm  重量Kg/m  65  　　　　　　　　　　　　　　　　8  1.359  1.5096  　　　　　　　　　　　　　　　　9  2.3310  2.55110  　　　　　　　　　　　　　　　　8  2.4210  2.97130  　　　　　　　　　　　　8  2.9010  3.5612  4.21159  　　　　　　　　　　　　10  4.4312  5.2415  6.24168  　　　　　　　　8  3.810  4.6913  5.9816  7.22205  　　　　8  4.68  10  5.7912  6.8815  8.4618  10.00219  　　　　9  5.6111  6.8013  7.9516  9.6520  11.82236  　　　　10  6.7112  7.9814  9.2318  11.6522  13.98250  　　　　10  7.1312  8.4815  10.47  19  13.04  23  15.51  273  9  7.06  11  8.56  13  10.04  16  12.21  21  15.72  25  18.41  280  9  7.24  11  8.79  14  11.06  17  13.28  21  16.15  26  19.61  300  10  8.61  12  10.26  15  12.70  18  15.08  23  18.92  27  21.89  315  10  9.06  12  10.80  15  13.37  19  16.70  24  20.74  29  24.63  325  10  9.36  13  12.05  16  14.68  19  17.27  24  21.46  30  26.28  350  11  11.08  14  13.97  17  16.80  21  20.52  26  25.02  32  30.22  377  12  13.01  15  16.13  18  19.19  22  23.20  28  29.02  35  35.55  400  12  13.83  16  18.25  19  21.50  24  26.80  30  32.97  36  38.92  415  13  15.52  16  18.96  20  23.46  25  28.96  31  35.35  　　　　426  13  15.95  17  20.65  20  24.12  25  29.77  32  37.45  　　　　536  16  24.71  21  32.12  26  39.38  23  47.90  　　　　　　　　560  16  25.85  22  35.15  27  42.74  33  51.65  　　　　　　　　630  19  34.48  25  44.92  30  53.46  37  65.16  　　　　　　　　652  20  37.54  26  48.34  32  58.92  38  69.30  　　　　　　　　710  21  42.93  27  54.77  34  68.26  　　　　　　　　　　　　800  23  53.08  31  70.80  38  86.00

4. 超高分子量聚乙烯管哪家好

洛阳国润管业与上海化工研究院合作研发的超高分子量聚乙烯管分子量在300万左后，具有优良的特性：极高的耐磨性，极高的抗冲击性，具有不粘性，极强的耐腐蚀性，良好的自润滑性，抗拉屈服强度和康拉断裂强度高，优良的憎水性，安装简便，独特的耐低温性，使用寿命长。
应用领域广泛：
 超高分子量聚乙烯管材的实际应用举例   
 
   浆体状固液混合物的输送主要采用以水为载体的水力管道输送方式，输送时易产生磨损、腐蚀、结垢等问题。超高分子量聚乙烯管道（UHMWPE PIPE）以其耐磨损、耐腐蚀、不结垢、磨擦系数低等优点，可替代普通钢管、不锈钢管、特种钢管等在下列领域应用
（1）采选矿、冶金
      煤矿、化工矿、铁矿、有色金属矿及非金属矿等的采矿，选矿厂的矿浆输送大量采用管道，如原矿管、尾矿管、精矿管、浮选系统管等。选煤厂输送煤炭洗选所产生的浮选入料、浮选精矿和重介质悬浮液等固液混合物都要用管道输送。据日本统计，输送矿浆的精矿管使用寿命为15000h，原尾矿管最短时为6000h，砂浆填充用管多为6000h，最长时为1000h[18]。目前，我国选矿厂尾矿、精矿输送用管道多为钢管，由于矿浆中含有约30%的铁矿石，对钢管的磨损相当厉害，使用寿命仅为1~2a，且每半年要翻转90°，工作量很大。
      冶金行业的焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼废渣的处理也涉及大量的管道输送。如革钢铁公司的一个选矿厂用于精选各种矿物的输送管路长达60km，对磨损最严重的部位通常几个星期需要更换一次管道，其余管道每隔不长时间就需进行翻转，工作量之大可想而知。我国是煤炭、矿业大国，煤矿多达9万余个[19]。据不完全统计，每年需耐磨塑料矿用管约2万t，若普遍使用，每年需求量在4万t以上，可节约钢材20万t。
据报道[20]，美国联邦环境保护委员会规定采矿业，特别是矿砂排水操作要采用UHMWPE管。
（2）水煤浆工程
    水煤浆是一种新型的高粘度液、固混合流体，由约70%的煤粉、30%的水及1%的化学添加剂配制而成，可以像油一样通过管道输送到终点，再经过脱水、干燥处理后送给用户。水煤浆在北京造纸一厂、桂林钢厂、绍兴轧钢厂等厂燃用均取得成功[21]。
    我国自80年代初开始规划了10条不同长度的输煤管道，其中孟-潍管道长达600km[22]。煤炭管道运输是当前解决我国煤炭运力不足的重要运输方式。1998年我国制定的能源工业长期发展计划纲要中明显指出：“要发展管道输煤，输送水煤浆”。目前全国已有北京京西水煤浆厂、山东兖日水煤浆厂等7个水煤浆厂[23]。如采用UHMWPE管，就可抵抗这种高粘度固液混合物产生的磨损和腐蚀现象，并因其具有自润滑性而减小输送阻力。据了解，国内某重点工程为了长距离输送煤头，已花费高价（3万美元/t）从国外购进了大量的UHMWPE管材作为输送管道。
（3）电厂冲灰
    火力发电厂水力冲灰系统中普遍存在着管内壁结垢的问题。如某火电厂总装机容量为33万kw，冲灰管道长6.5km，灰浆管内结垢速度为53mm/a，每1.5a停运去垢检修一次，人工敲打去垢，工时4个月。运行6a的灰管由于结垢严重几乎堵死，并已将13km的铸铁管报废[24]。又如2台30万kw发电机组，冲灰管2a酸洗一次，除垢后钢管内表面锈蚀非常严重，表层剥落，底部更甚，使用5a管壁减薄4mm以上，入口处100m范围内结垢、锈蚀更为严重。冲灰管除了结垢外，磨损也比较严重，如高井电厂φ273mm×10mm的冲灰管道，直管仅用2a就磨漏，弯头部位更为突出。
UHMWPE管抗粘附，不易挂灰，可减少结垢现象，即使有一定程度的结垢，清除也比较容易，并且管材耐磨损、耐腐蚀，可大大延长使用寿命，且不需要涂刷防腐涂料，能节省维护费用。国内曾用UHMWPE板材卷制成内衬管做试验，结果表明，基本不结垢，其耐磨性比普通钢管提高了8倍。
    我国现有大型燃煤电厂400余座，小型电厂更多，今后每年将以10家以上的速度增建火力发电厂。每个电厂若需UHMWPE管100t，全国就需几万吨。
（4）海湖盐化工
    由于UHMWPE管具有极高的耐磨性、耐腐蚀性及耐低温性，可望在海湖盐化工行业盐浆、卤水的输送中发挥重要作用。
    ①海盐输送目前北方海盐生产的收储工艺流程中，集中式盐田采用大管道输洗；半集中盐田采用小管道输洗。机械化盐场将原盐经几公里长的水力管道（管径为ф114mm，ф125mm等）输送至筛房。盐化工厂将含有杂质的海盐通过粉碎、洗涤和干燥获得普通精盐产品（又称精洗盐）。从盐坨到洗涤设备之间，各厂大都采用管道水力输送的头道洗涤工序[25]。海盐在钢管输送过程中受到机械和水力的磨擦冲击，盐粒破碎，原盐中的粉盐比例增加（随卤水溢流而去），造成粉盐流失较严重[26]，而且，钢管输送盐浆，容易产生结垢现象。塑料管已开始在输盐系统应用，如某盐湖集团公司采盐系统输送管道采用了大口径HDPE管，如果采用UHMWPE管则使用效果更佳，且可吸收冲击能而减少盐粒的破碎。据了解，最近某盐化工厂开始试用UHMWPE管作盐浆输送管道。我国北方海盐年产量占全国盐产量的2/3，气温较低，而UHMWPE管的耐寒性极优。
    ②卤水输送国外盐厂和制碱厂的输送卤水管道较多，如澳大利亚黑德兰盐场的输卤管道长25km，西德博斯盐矿的输卤管道长达70km。我国海湖盐生产现改传统明沟输卤方式为压力管道输卤；每年开发矿盐也在不断新增和改造管道，如果集中制卤区的管道总长5km，管径为ф100~ф250mm的石棉水泥管输送盐卤达500km以上，一般工作压力为0.2~0.5Mpa，使用效果不一，有的盐场使用1~3a就报废了，最短仅1a就腐烂、破裂[28]。UHMWPE管优良的耐腐蚀性将会大大提高其使用寿命。
（5）疏浚、排泥
    所谓疏浚就是用挖泥船挖掘港口、江河、湖泊等泥砂，并将泥砂排出的作业。如湖盐船采船运随着生产期的延长，航道和港池内沉积的淤泥、粉盐和粒盐越积越厚，直到影响盐驳的正常航行，所以通常采用绞吸式挖泥船进行疏浚，其附属设备就是水上浮筒、排泥管、水下沉管和陆上排泥管[18]。现在，许多城市护城河、湖泊的清淤也开始采用新工艺，即从水底直接抽吸淤泥浆，经管道实现长距离排送。挖泥船配管中有水上浮动管线、零号及上坡管线、水上架设管线、水底管线、陆上架设管线。这些挖泥配管必须耐波浪、潮流[18]。
    据统计，年均有4亿t的泥沙淤积在黄河河道内。我国将对黄河实施“百船工程”项目，即从国外引进百艘挖泥船对黄河等河流主河道进行清淤治理。每艘船需配备4km泥砂输送管。因钢管易锈蚀、磨损快、笨重，且不易装卸，因而挖泥船输出国要求配用UHMWPE管，仅此项目每年需用耐磨管材8000多t。此外，我国现有挖泥船400多艘，将需耐磨管材15000t以上。
    城市下水污泥是浓度较低的浆状物，欧美、日本等国家和地区早就用管道进行输送，如美国在洛杉矶、芝加哥等地修建了84km管道；日本在东京都、大阪等地修建了50km的污泥输送管道[18]。建筑工程中挖泥工地的输泥管道由于长期暴露在旷野中，经常遭受日晒和雨淋，且泥浆中砂、砾石坚硬易磨损管壁，钢质输泥管的平均使用寿命仅为4a，且每年需要拷铲、涂漆保护。而用UHMWPE管输送泥浆既耐磨，又可减少维护工作。

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5. 超高分子量聚乙烯管的特性及优势

【1】极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。【2】极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。【3】优良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物质的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。【4】良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物质，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。【5】独特的耐低温性，本品耐低温性能优异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前唯一可在接近绝对零度的温度下工作的一种工程塑料。【6】不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。【7】耐环境应力开裂性最优;弹性模量是PE100的1.5倍以上； 抗疲劳强度>50万次。

6. 超高分子量聚乙烯管的应用领域

固体颗粒、粉体的输送--耐磨、耐冲击、自润滑、抗粘附、卫生无毒、吸收冲击、消声效果佳、耐环境应力开裂性好、轻便等优点，可应用于各行业，如食品加工油脂原料加工、酿酒原料、医药、建材化工、、石矿粉、原盐等行业的固体颗粒、粉末的耐磨输送等。浆体输送--耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好、抗内压强度高、轻便等优点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管，用于各行业的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐损和结垢等问题，如煤炭、矿业矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐化工浆体输送等。液体输送--利用耐腐蚀、耐冲击、耐低温、自润滑、耐环境应力开裂性好、抗压强度高、轻便等优点，可用于各行业的流体输送，如：化工行业中各种腐蚀性介质输送、石油行业原油、成品油输送、沿海地区（含有大量含卤空气及海水对钢管腐蚀严重）船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。气体输送--具有优良的耐冲击性、耐腐蚀性、耐环境应力开裂性、抵抗快速开裂能力、柔性好、耐低温性极优、可抵抗冷冻破坏，对于机械振动，地基沉降或发生地震，也能承受一定程度的冲击各变形而不断裂，因此管道具有较高的长期运行安全性，可在燃气、天燃气、液化气或其它气体的输送中发挥重要作用。

7. 超高分子量聚乙烯管的性能特点

超高分子量聚乙烯管材(UHMWPE)耐磨性居塑料之冠，是碳钢、不锈钢的3-7倍。摩擦系数低，自润滑，抗粘结，不结垢，降低物料的输送能量。冲击强度列塑料之首。冲击能吸收值在所有塑料中最高，且具消音性。化学稳定性好。优良的耐低温性。卫生无毒可接触食品和药物。可用于输送散物料：应用在粮食、饲料加工工业；油脂、酿酒工业；食品、医药工业；纺织、化纤工业；建材工业；化工工业；矿粉输送及电厂除灰。还可用于输送浆体：应用在采选矿、冶金行业、水煤浆工程；电厂冲灰；海湖盐化工；疏浚、排泥工程、流体、气体的输送；应用在建筑业；水处理；化学制药业；煤气工业；海水利用；船舶及石油化工。

8. 超高分子量聚乙烯管道用途有哪些

超高分子量聚乙烯管道性能：
1、极高的耐冲击性—超高管按GB1843标准进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
2、耐腐蚀性—超高管是饱和分子团结构，可以耐烈性化学物质的浸蚀。
3、极高的耐磨特性—超高管分子量高达250万以上，耐磨性是普通钢管的4-6倍  
4、独特的耐低温性—超高管-269℃-+80℃耐冲击性、耐磨性性能不变。 
5、寿命长—超高管抗疲劳强度大于50万次，是PE100的2倍以上。 
6、安装简便—超高管采用法兰连接快捷简便，大大降低管道安装施工成本。
7、良好的自润滑性—超高管内含蜡状物质，摩擦系数仅为0.219MN/m。
8、不易结垢性—超高管摩擦系数小管道光洁度高，具有很好的表面非附着性。

超高分子量聚乙烯管道用途范围及应用：
煤炭业：在矿山的应用十分广泛，如选煤厂用於输送重介质及煤水浆的管道、管材、弯头。 
2.热电厂：用於输送粉煤灰干粉以及水灰浆的管道。 
3.疏浚业：用於清理航道输送泥沙。

4.化工业：用於输送各种腐蚀严重的流体。如盐业及盐化工等。 
5.建筑业：用於自来水供水管、饮用水管、排水立管、下水管、混料泵车的泥浆输送。 
6.冶金工业：用於输送矿浆、冶金废渣、铅粒、铝粉等有色金属的管道。 

7.食品业：用於输送小麦、面粉、大米、大豆、谷物、玉米、食盐等。
8.市政：下水污泥、城市河流、湖泊淤泥清除、工地挖泥排沙