数控代码G代码是啥代码？

1. 数控代码G代码是啥代码？

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。
G00------快速定位
G01------直线插补
G02------顺时针方向圆弧插补
G03------逆时针方向圆弧插补
G04------定时暂停
G05------通过中间点圆弧插补
G06------抛物线插补
G07------Z 样条曲线插补
G08------进给加速
G09------进给减速
G10------数据设置
G16------极坐标编程
G17------加工XY平面
G18------加工XZ平面
G19------加工YZ平面
G20------英制尺寸（法兰克系统）
G21-----公制尺寸（法兰克系统）
G22------半径尺寸编程方式
G220-----系统操作界面上使用
G23------直径尺寸编程方式
G230-----系统操作界面上使用
G24------子程序结束
G25------跳转加工
G26------循环加工
G30------倍率注销
G31------倍率定义
G32------等螺距螺纹切削，英制
G33------等螺距螺纹切削，公制
G34------增螺距螺纹切削
G35------减螺距螺纹切削
G40------刀具补偿/刀具偏置注销
G41------刀具补偿——左
G42------刀具补偿——右
G43------刀具偏置——正
G44------刀具偏置——负
G45------刀具偏置+/+
G46------刀具偏置+/-
G47------刀具偏置-/-
G48------刀具偏置-/+
G49------刀具偏置0/+
G50------刀具偏置0/-
G51------刀具偏置+/0
G52------刀具偏置-/0
G53------直线偏移，注销
G54------设定工件坐标
G55------设定工件坐标二
G56------设定工件坐标三
G57------设定工件坐标四
G58------设定工件坐标五
G59------设定工件坐标六
G60------准确路径方式（精）
G61------准确路径方式（中）
G62------准确路径方式（粗）
G63------攻螺纹

扩展资料：
数控机床多采用八单位穿孔纸带，穿孔纸带的每行可穿九个孔，其中一个小孔被称为“中导孔”或“同步孔”，用来产生读带的同步控制信号。其余八个孔称为“信息孔”，用来记录数字、字母或符号等信息。
代码是数控系统传递信息的语言，程序单中给出的字母、数字或符号都按规定穿出孔来(即信息孔)。有孔表示二进制的“1”，无孔表示二进制的“0”。根据穿孔纸带上一排孔有、无状态的不同，便可以得到不同的信息。我们把这一排孔称为代码或字符。
参考资料来源：百度百科-数控机床

2. 数控编程g代码m代码，所有的

一、G00 ：快速定位
二、G01 ：直线插补
三、G02 ：顺时针方向圆弧插补
四、G03 ：逆时针方向圆弧插补
五、G04 ：定时暂停
六、G05 ：通过中间点圆弧插补
七、G06 ：抛物线插补
八、G07 ：Z ：样条曲线插补

九、G08 ：进给加速
十、G09 ：进给减速
十一、G10 ：数据设置
十二、G16 ：极坐标编程
十三、G17 ：加工XY平面
十四、G18 ：加工XZ平面
十五、G19 ：加工YZ平面
十六、G20 ：英制尺寸（法兰克系统）
十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）
十八、G22 ：半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23 ：直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24 ：子程序结束
二十三、G25 ：跳转加工
二十四、G26 ：循环加工
二十五、G30 ：倍率注销
二十六、G31 ：倍率定义
二十七、G32 ：等螺距螺纹切削，英制
二十八、G33 ：等螺距螺纹切削，公制
二十九、G34 ：增螺距螺纹切削
三十、G35 ：减螺距螺纹切削
三十一、G40 ：刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、M00：程序停止
三十三、M01 ：条件程序停止
三十四、M02 ：程序结束
三十五、M03 ：主轴正转
三十六、M04 ：主轴反转
三十七、M05 ：主轴停止
三十八、M06 ：刀具交换
三十九、M08 ：冷却开
四十、M09 ：冷却关 ：M10 ：M14 ：。
四十一、M08 ：主轴切削液开
四十二、M11 ：M15主轴切削液停
四十三、M18 ：主轴定向解除
四十四、M19 ：主轴定向
四十五、M25 ：托盘上升
四十六、M29 ：刚性攻丝
四十七、M30 ：程序结束并返回程序头
四十八、M31 ：互锁旁路
四十九、M33 ：主轴定向
五十、M52 ：自动门打开
五十一、M85工件计数器加一个
五十二、M98 ：调用子程序
五十三、M99 子程序结束返回/重复执行

3. 数控编程。常用G代码的运用？

学加工中心从哪里开始？肯定是从操作开始，同时还要接触G代码，小新今天出一个视频，帮助新手朋友

4. 数控车床G代码

数控机床标准G代码 
准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表：
G00 点定位 G50 * 刀具偏置0/- 
G01 直线插补 G51 * 刀具偏置+/0 
G02 顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0 
G03 逆时针圆弧插补 G53 直线偏移注销 
G04 * 暂停 G54 直线偏移X 
G05 * 不指定 G55 直线偏移Y 
G06 抛物线插补 G56 直线偏移Z 
G07 * 不指定 G57 直线偏移XY 
G08 * 加速 G58 直线偏移XZ 
G09 * 减速 G59 直线偏移YZ 
G10-G16 * 不指定 G60 准确定位（精） 
G17 XY平面选择 G61 准确定位（中） 
G18 ZX平面选择 G62 准确定位（粗） 
G19 YZ平面选择 G63 * 攻丝 
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 
G33 螺纹切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，内角 
G34 螺纹切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 
G35 螺纹切削，减螺距 G70-G79 * 不指定 
G36-G39 * 不指定 G80 固定循环注销 
G40 刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89 固定循环 
G41 刀具补偿--左 G90 绝对尺寸 
G42 刀具补偿--右 G91 增量尺寸 
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存 
G44 * 刀具偏置--右 G93 进给率，时间倒数 
G45 * 刀具偏置+/+ G94 每分钟进给 
G46 * 刀具偏置+/- G95 主轴每转进给 
G47 * 刀具偏置-/- G96 恒线速度 
G48 * 刀具偏置-/+ G97 每分钟转数（主轴） 
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定 
注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明

来个采纳吧，让我升个级

5. 数控车床G代码

就我做了N年数控!感觉经常用到的指令!
一：(G代码指令)
1:快速定位的G00
2直线进给的G01
和圆弧进给的G02
G03
3还有就是螺纹G92和G76
4还有经常用的外圆切削循环G71,端面切削循环G72,一般用来编程方便!粗车的!
5还有就是G73轮廓切削循环!除非特殊情况（车非单调轮廓的）一般都不用的!
6再就是G75切槽循环！G74的端面切槽循环！这两个有需要才用到！
7还有程序暂停指令G04等
以上就是G代码最可能用到的，还有的辅助功能代码略写一下！
二：(辅助功能指令)
辅助功能指令代码例如M03
S250(启动主轴，正转、转速250转/分）,还有换刀的T0X0X等，M00(程序暂停)，M05（主轴停止）M30(程序结束并返回程序开头)M08(切削液开)！M21(气缸送料）等！M09(切削液关闭)
三：还有的宏程序、程序调用的、有需要才用到!
常用的就这些,希望能帮到楼主啦!

6. 数控机床里编程里的G代码

G代码：数控编程语言

7. 数控车床G代码表

一、G00------快速定位
二、G01------直线插补
三、G02------顺时针方向圆弧插补
四、G03------逆时针方向圆弧插补
五、G04------定时暂停

六、G05------通过中间点圆弧插补
七、G06------抛物线插补
八、G07------Z 样条曲线插补
九、G08------进给加速
十、G09------进给减速
十一、G10------数据设置
十二、G16------极坐标编程
十三、G17------加工XY平面
十四、G18------加工XZ平面
十五、G19------加工YZ平面
十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）
十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）
十八、G22------半径尺寸编程方式
十九、G220-----系统操作界面上使用
二十、G23------直径尺寸编程方式
二十一、G230-----系统操作界面上使用
二十二、G24------子程序结束
二十三、G25------跳转加工
二十四、G26------循环加工
二十五、G30------倍率注销
二十六、G31------倍率定义
二十七、G32------等螺距螺纹切削，英制
二十八、G33------等螺距螺纹切削，公制
二十九、G34------增螺距螺纹切削
三十、G35------减螺距螺纹切削
三十一、G40------刀具补偿/刀具偏置注销
三十二、G41------刀具补偿——左
三十三、G42------刀具补偿——右
三十四、G43------刀具偏置——正
三十五、G44------刀具偏置——负
三十六、G45------刀具偏置+/+
三十七、G46------刀具偏置+/-
三十八、G47------刀具偏置-/-
三十九、G48------刀具偏置-/+
四十、G49------刀具偏置0/+
四十一、G50------刀具偏置0/-
四十二、G51------刀具偏置+/0
四十三、G52------刀具偏置-/0
四十四、G53------直线偏移，注销
四十五、G54------设定工件坐标
四十六、G55------设定工件坐标二
四十七、G56------设定工件坐标三
四十八、G57------设定工件坐标四
四十九、G58------设定工件坐标五
五十、G59------设定工件坐标六
五十一、G60------准确路径方式（精）

8. 数控G代码的使用方法有哪些

G90指令和G91指令分别对应于绝对位置数据输入和增量位置数据输入。
G90表示目标点在坐标系中的坐标大小，G91表示要操作的位移。G90／G91适用于所有的轴。当位置数据与G90／G91的设置不同时，程序段可以使用绝对大小／的AC／IC设置相对大小。
这两个指令不确定目的地的位置，目的地的位置是由G函数组中的另一个G函数指令确定的，决定G0，G1，G2，G3，决定节轴的运动。编程G90；绝对规模，G91；增量的大小：X＝AC（…）；轴以绝对大小、段模式输入X＝IC（…）；轴输入，程序段的相对大小。
在绝对位置数据输入时，尺寸取决于当前坐标系（工件坐标系或机床坐标系G90）零点：有几种情况下的零偏移：可编程的零偏移，零偏移或零偏移它的偏移量为零。

G代码：
g₀₀：快速定位
G01：线性插值。
圆弧插补方向G02：顺时针针。
G03：逆时针方向圆弧插补。
G04：pause（格式：G04X＿）X是暂停时间，其中X后面可以跟一个小数点（以秒为单位）。
例如：G04X5表示在执行前一个程序后，在5s后执行后一个程序。地址P（G04P＿）后面不允许有小数点。单位是ms．例如G04，P1000表示暂停1。
G15：取消极性指令：极坐标指令（格式：G16X＿Y＿）Y是角度的度数。
G17：XY平面选择。
G18：ZX平面选择。
G19：YZ平面选择。
G28：返回基准点。
G30：第二个参考点返回。
取消刀具半径补偿。
G41：刀具半径左补偿（格式：G41D＿）D为刀具半径补偿的序号。
G42：刀具半径补偿（格式：G42D＿）D为刀具半径补偿的序号。
G43：刀具长度正补偿（格式：G43H＿）H为刀具长度补偿的序号。