模具中凹凸模是怎么区分的

1. 模具中凹凸模是怎么区分的

凸模、凹模是按照形状来区分的，是一种形象的说法。是冷冲模的最基本的分类，但不是绝对的，在复合模中，凸模也可以是凹模，即凸凹模。本身形中有孔，是凹模，但外形又是凸模，做冲孔落料用。
在塑料模中，一般凸模、凹模是分别装在定模、动模上或动模、定模上的。但也不一定，有些模具凸模、凹模也有装在一边的，全装在动模上，定模上只是一块平板，仅有进料孔而已。

2. 模具中凹凸模是怎么区分的

1、凹凸模是根据模仁的形状来区分的。对于一个盒状的产品，做成模具后，有一边会是凸的，叫凸模，一边是凹的，叫凹模。
2、一般注塑产品冷却后，产品由于冷却收缩，会包在凸模侧。为了将产品顶出凸模，需要有顶针等结构，来顶出产品。所以一般凸模就在动模侧，凹模在定模侧。所以凸模又叫动模、公模，而凹模又叫定模、母模。

3. 塑胶模具中前模是指什么?

A板及A板以上部分，一般来说A板是凹模，其接触面是产品的凸出面
前模一般包含 
面板（工字板或者直身板）
水口推板（如果是细水口或者简化型）
A板（也称作凹模板，母模板等）
水口边（或者导柱，直边等）

4. 求各位师傅教教五金模具和塑料模具间隙都是怎么放的呀?怎么分别上下模,脱料板,凸凹摸?

我会模具制造设计，也会线切割。塑料模割工件的话，配合上大点的工件型芯最好大一丝，很小的工件就要小一丝，一般塑料模单边的间隙没超过二丝不会飞边。五金模的话，要看冲压材料的厚度，一般1.5厚，单边放3到4丝间隙，冲压材料的厚度增加减少间隙也相应增加减少。至于给你看什么板，应该是叫你辨认材料，铁的材料很多，比如A3 45# P20 H13 3CR2W8 CR12 等等。。。性能都不一样，基本上能看得出来是什么材料，有的要通过打火花来分辨。

5. 怎么样区分前模跟后模？

前模与后模的区分：
有射胶口的就是前模，没有的则是后模。
前模比较简单，后模比较复杂。
后模会有很多顶针孔，而前模一般相对光滑。
制塑工业的术语，有各种不一样叫法，台湾日本的一般叫公模和母模，香港的一般叫前模和后模，其实公模=后模，母模=前模，国内还有叫动模和定模的。

6. 注塑成型模具中的A，B板的厚度如何确定？有公式或要求吗？顺便举个例子，非常感谢。

给你说一说一般结构，个例除外：

首先产品从分型线一分为二，分型线上部型腔部分，存在于A板中，我们暂且称之为cavity，分型线下部型芯部分，存在于B板中，我们称之为Core。那么：

A板厚度=cavity+C
B板厚度=core+D 

C的取值范围（小型模具 30-50 中型60-90 大型150-200）
D的取值范围（小型40-60 中型 80-110 大型180-220）

7. 模具中怎样区分下模板与脱料板？

很简单，下模板有沉头孔吧，脱料板有牙的，下模板有落冲孔的锥度孔，脱料板没有，什么孔大？都有销钉，一般没事的，哦，你说的是间隙啊！脱料板孔偏大会把下模刀口铲掉，产生毛刺，还会断冲头，尺寸不良，下模孔偏大会产生毛刺，别的好象没什么，一楼你懂不懂啊，这是五金模，

8. 注塑模具中的C板（垫块）的高度如何确定？

　　注塑模具中的C板（垫块）的高度需要根据产品顶出高度、推板和推杆固定板厚度来确定，然后再查手册即可。


　　注塑模具简介：
　　注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

　　基本分类：
　　注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。