透气型塑胶跑道是怎样施工的？

1. 透气型塑胶跑道是怎样施工的？

一、准备工作 

 1、材料进场 

 2、施工工具与器械的准备 

  3、水电到位 

二、基础处理 

1、对不符合条件的地面进行打磨、修补 

2、清扫场地 

三、放线 

用经纬仪、水平仪确定四条曲直分界线的交点，并用铁钉做好施工记号，再在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 

四、13mm厚透气式塑胶跑道面层施工工艺 

基层清理→橡胶颗粒弹性底层→PU胶粒防滑层→画线 

（1）黑色弹性橡胶颗粒弹性层（透气型底层厚度9-10mm） 

   材料：塑胶跑道材料是由单组分聚氨脂粘接剂+黑橡胶颗粒（14-16目）。 

   施工工艺 

1、准备工作： 

a) 检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄露。 

b) 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。 

c)按施工线及厚度要求钉PVC管条。 

2、铺设： 

a) 材料配比要求：各组份材料按规定要求混合 

b) 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。 

c) 用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求，在用铁板和专用实验剂将探 

   铺好的颗粒压密实。 

d) 修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。 

（2）胶粒防滑层（厚度3-4mm） 

材料：甲组、乙组、催干剂、PU颗粒（或EPDM颗粒）等组成。 

施工工艺 

a. 材料配比要求：甲组：乙组：催干剂按规定要求混合. 

b. 厚度要求：总厚度1-2mm， 

c. 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入高压喷涂机 

   内，起动电动棒对准摊铺好的弹性橡胶颗粒面上来回的进行喷射，使其PU胶浆全部把黑色 

   底层全部盖住， 

d.待喷涂好的PU胶浆干透后在进行第二次喷涂，第二次喷涂的方向与第一次成十字交叉型，以确 

  保第一次没有喷到的地方能全部的被PU胶浆覆盖住。 

（3）、画线工艺如下： 

1、 材料：弹性聚氨酯画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。 

2、 用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为±0—±1/10000。 

3、按点位线及色别喷漆。   

4、标志线的喷划：胶面铺装完成后，全场清洁干净后，既可开始划线，其步聚如下： 

a. 首先复检七个基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用大头针定点，再用具有一定纫性的线将各点纵横相连。 

b. 将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要与道面紧密地贴合防止虚边。 

c. 将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做好标志，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无漏露，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后，再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。 

d. 喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。 

e. 喷漆操作人员应掌握好喷枪距离（离塑胶面）和角度，以使线条美观、色泽均匀。 

4）、注意事项： 

   施工期间必须天气好，施工后4小时之内切忌有雨水，上午施工应待露水收干后进行。塑胶跑道场地应合理使用，避免长期荷重及机械冲击和摩擦，并隔离热源。施工中如遇雨天、停电等不能施工的特殊原因，应做好施工记录。施工中有指定专门的质量检查人员，随时发现问题随时处理，以保证工程施工的质量。

2. 请问，透气型塑胶跑道的施工工艺是什么、

;一、      基础底面的要求
1、 可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。
2、 基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。
3、 基础必须有较好地平整度和规定坡度。
4、 表面必须平坦、保证排水。
5、 基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。
二、 施工工艺要求
1、 施工分类 有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。
2、 表面预处理 在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。
3、 施工前必须做小样试验注意以下问题
a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。
b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。
4、 工前的准备工作（手工） 材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。
5、 施工人员要求（手工） 标场跑道施工人员最少不得少于八人：备料三人、运料两名、摊铺两名、辅助一名。
6、 施工（手工） ：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。
7、 场地厚度要求 一般分两次施工，以13mm为例：一般底层10mm橡胶颗粒和面层喷3mmEPDM或PU颗粒。
8、 施工注意事项（手工）
1)    最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。
2)    使用的摊铺工具（俗称耙子）一定要根据要求调节精确的刻度（实际mm＋1.5-2mm），要均匀。
3)    混料搅拌一定要充分均匀。
4)    每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。
5)    修边时一定要整齐。
6)    一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层 橡胶颗粒：胶水＝6―8：1；面层 EPDM或PU颗粒＋胶粉：胶水：色浆＝1＋0.3：1：（0.05-0.08），催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰。
7)    表面喷涂时要用专用喷胶设备（一般喷两遍以上）。
8)    面层喷胶分两种：一是用EPDM或PU颗粒＋胶粉：胶水＝1＋0.3：1喷涂；二是用EPDM或PU颗粒：（3：1）铺装材料＝1：1喷涂。
              
产品规格：
13mm 厚度可根据客户不同需求调整
检查基础平整度，用3m直尺测量平整度需在3mm以内，全场整体平整，场地排水坡度达到要求。

塑胶跑道施工工艺

（1）地面整修：清洁处理地面，除尘除污，找平基层，打磨地面。

（2）防水底油涂布：确认底材已找平，并达含水率≤8%可施工程度时，用刷子或滚筒施工高渗透型防水底漆（BSF0401），以使起到加强基础及同面层粘结的能力，起到防水加强及增强粘结的作用。

（3）基材铺设（环保橡胶粒层）：在铺设黑色橡胶粒前先涂布一层高粘结胶水，在粘结胶水未固化前将PU环保固化粘著胶混合环保黑色橡胶颗粒材料按比例搅拌均匀后，倒在地面上，用齿状PU耙镘开，用专用摊铺机按设计厚度机械整平压实，以控制用量和厚度；不平处继续找平。

（4）表面颗粒喷涂：将PU面漆（BSPM0423）混合EPDM橡胶颗粒（抗老化，耐色变之全天候EPDM颗粒）用专用喷涂机均匀喷撒在黑色橡胶基层之上表面（喷涂2-3次），务必使颗粒层平整均匀；面漆包裹住EPDM颗粒，以使场地更加耐用。

（5）划线：用BSJX0451白色面漆，依设计尺寸喷涂体育线，保证线宽一致，色泽均匀，无虚边出现。
塑胶跑道施工方法

（1）13mm透气式塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑胶粒层，摊铺厚度为10-11毫米，将其固化后，在黑色橡胶粒层再喷涂厚度为2-3毫米的EPDM胶粒同面漆的混合层。

工艺简图：

清扫场地 → 防水底漆涂布→粘结层涂布 → 黑胶粒底层摊铺 →固化 →面层配料 → 混合搅拌 →面层喷涂→  测量画线 →检测点线 →竣工。

3. 透气型塑胶跑道的施工方案

1、设计要求 塑胶面层设计要求：跑道厚度 13 mm型号为透气型。塑胶材质要求达到 GB/T14833-93 国家标准。　　2、施工流程 场地清理 基础复验 施工准备 基材摊铺 退场交付 定位标线 面材喷涂 局部修整　　3、 施工工艺 、场地清理和修补（1） 为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。①油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；②污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净；③较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；④沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平；⑤泥土：用高压水龙冲洗；⑥跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。　　4、基础复验　　（1） 重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田 径场基础进行测量、定位和质量验收。①基础平整度检测 以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每 3m 标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每 5〃做一放射状线，每 3m 标一个点，将 3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组 30 个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数≤4mm）≥85以上为合格。②基础坡度检测 用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每 10m 标一组点，弯道以圆心为圆心点每 15°标一组点，每组点包括第一道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度≤1纵向坡度≤1‰。③基本点复测 用全站仪（2〃级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。④基础层质量验收 、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光 1） 滑，边际线角清晰，无缺陷。 、经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。 2） 、基础的养护期应达到 21 天以上。 3） 、面层施工准备　　（2）①、施工作业平面布置准备 、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全； 1） 、确定材料进出通道和码放场地； 2） 、确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染 3） 措施；②、施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍， 按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确 定先后远近施工顺序。③、清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。 、基材机械摊铺　　（3） 在充分准备的前提下，了解天气趋势，并测定当时 地面含水率≤10，向监理工程师报告得到允许后进行基材摊铺工 序。①、基材混合搅拌 1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质 及影响环境清洁。 2）搅拌桶之容量为搅拌量的 1.5—2 倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。 3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒 入黑胶粒。　　（4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70湿度、25℃温度 的基本混合搅拌时间为 3.5 分钟，同时要求 99以上胶粒裹上粘接剂 才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。 、搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。6） 、每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。7） 、步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。8）②、基材的机械摊铺 、检查并调整 SMG 摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行 1） 封堵，并作手工包边处理； 、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域；2）、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料； 、4） 边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起； 、摊铺机每前进 3-5m 距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度， 5） 厚度控制在≥10mm； 、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水；6） 、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等；7） 、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差；8） 、确定收口位置，并提前贴好胶带；9）、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带；　　（5）、局部修整 直至基本① 纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平， 无高差；② 局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；③ 内、外侧余料需及时清理；④ 外包角角度应一致，控制在 45°角左右，外侧边线线迹清晰　　（6）、面材摊铺 将 （￠0.5 以下）细料① 确定当日当班工作量， EPDM 粉料 、 （￠0.5-1.5） 及面层粘接剂按当班需要的数量运到作业面周边区域，并确定当日 温度、湿度等气候条件；② 将材料依次倒入搅拌机进行搅拌，要求一组一搅，随搅随用；③ 将搅拌均匀的喷涂料倒入 SMG 喷涂机料斗，并同时开启内搅拌送 料装置；④ 当喷涂装置运转正常后开启喷枪，并控制喷射角度≤75°；⑤ 喷涂作业要求连续供料、连续喷涂，作业人员要求高度协调。喷涂 喷枪呈扇面左右摇摆以利自我检查和均匀 方向为面向作业区倒退， 洒落；⑥正反方向喷涂各一次，每次喷涂层厚度≥1.5mm⑦反向喷涂时需有专人从不同光线角度检查跑道表面材料的均匀度及时反馈给作业人员，避免漏喷和不匀。 、定位标线　　（7）① 复验并找出原场地圆心和定位标志桩；② 再次清理塑胶跑道面层，用吹风机吹净杂物；③ 严格按照国际田径联合会（IAAF）标准田径场标线规范进行标线；④ 先用大头针定出点位线，用白灰线弹出线迹，再用聚氨酯专用标线 漆喷出白线，线宽为 50mm，要求线条清晰，无明显接缝，无毛边；⑤ 详见定位标线施工方案。 、退场交付使用　　（8）① 退场前做好成品保护工作；② 交付后需提交业主场地使用手册；③ 协助培训学校专业场地维护人员若干名。　　4、 透气施工质量控制要点施 工 阶 段 质 量 控 制 要 点 场地清理与修补 彻底清理缺陷修复 自检合格 基础复验 标准检测、平整度、坡度达标 监理认可、复验无误 施工准备 布置合理、准备充分 自检合格 基材摊铺 搅拌摊铺均匀、边角到位 监理认可、自检合格 面材喷涂 喷涂均匀、无漏喷 业主、监理验收合格 定位标线 定位准确、标线清晰 整体验收合格 交付使用。

4. 透气式塑胶跑道施工的材料有哪些，有怎样的施工工艺要求，具体又是怎样的？

透气型塑胶跑道材料是以天然橡胶及人工橡胶为基础，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料为辅助，在工厂内连续压延处理，高温加硫硬化一体成型，机械压花的双层结构合成橡胶。从属性来讲，属于一种卷材跑道，被广泛地采用在体育场馆、学校体育场地、健身场地、社区体育场地等运动场所。
    透气型塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适中、物理性能稳定，有利于运动员速度和技术的发挥，有效提高运动成绩，降低摔伤率。冠奥通在很多中小学校的塑胶跑道项目中发现很多采用的嗾使透气式的塑胶跑道。至于工艺这一块一般都有一套固定的流程。

5. 透气型塑胶跑道的施工工艺是怎样的？

施工工艺：
a。首先需对水泥基础进行防水处理，滚涂一层防水材，防水材每平方参考用量0。2kg。
b。固化保养24小时，待防水材固化后即可摊铺跑道底层，采用粒径 3-4mm 高弹性黑胶粒掺高强度单组份胶水，参考比例为1:8，搅拌均匀倒入摊铺机，铺设厚度为10mm ，固化保养 24 小时。

c。然后再用透气型面层材料掺等量粒径 1-2mmEPDM 颗粒搅拌均匀，倒入喷涂机，喷枪倾斜至 60 度进行同向喷涂，待喷涂完毕保养 24小时，相反方向再进行一次喷涂。
d。固化保养48小时后即可对场地划线。

e。全部完工后场地保养15天即可投入使用。

6. 透气型塑胶跑道的工艺

 水泥混凝土或沥青混凝土面层清理→淡化酸水清洗水泥混凝土或沥青混凝土面层→清水再次清洗水泥混凝土或沥青混凝土面层→测量、画底线→PU强力胶涂抹水泥混凝土或沥青混凝土面层→铺设、找平摊铺机轨道→铺装黑胶粒底层→EPDM塑胶面层喷胶→测画规线→清扫面层。透气型塑胶跑道尚无国家标准，所提供用户及有关检测部门的物理性能及机械性能的数据是参照企业标准执行。在国家有关验收部门的检验检测时，参照国际田联有关标准进行验收。 1、用滚刷将单组分胶水或底涂均匀的刷涂在水泥基础。2、在底涂未固化之前，将单组分胶水与黑橡胶颗粒按规定比例配比，用搅拌机充分搅拌，运至摊铺地点，用摊铺机按规定厚度进行摊铺；固化后，即成为弹性层。3、用透气型喷面胶与EPDM胶粒、EPDM胶粉按规定比例配比，搅拌均匀，倒入专用喷涂机中，按顺时针和逆时针方向分两遍到三遍进行喷涂，固化后及为防滑耐磨层，普遍使用的颜色为红色和绿色。

7. 透气型塑胶跑道，透气型塑胶跑道施工工艺哪家公司好？

艾珀尔透气型塑胶跑道底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合，为绿色环保型产品具有透气功能；透气型塑胶跑道在高温下，地面产生的蒸汽会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，并符合专业透气跑道要求，弹性好。
透气型塑胶跑道施工工艺：
①素地处理：
依素地状况做好打磨、修补、除尘、酸洗地面；
②摊铺黑橡胶颗粒：
将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒混合均匀进行铺设，修平修齐；
③透气型专用面胶喷涂：
厚度为2-3mm，以红胶粉等填充料搅拌均匀，喷涂在摊铺好的黑橡胶颗粒层面上；
④画线:
选用弹性聚氨酯专用画线漆，按照国际标准画出各种标示线

8. 透气性塑胶跑道施工工艺？透气性塑胶跑道施工流程？透气性塑胶跑道施工方案？

东莞-艾珀尔工程部跑道施工方案
1 底胶铺设：
a. 铺设底材之前先将地基基础清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度调试好机 器的及它的厚度。 
b. 按照工程情况合理分好施工板块，测量出施工线的位置，放好施工线。铺设过程中要保持橡胶 粒的厚度一致，接边、接头无痕迹。  
a.c. 底材铺设这前，先将地基基础凹陷严重的位置用底胶加黑颗粒刮平，凸起的位置将其打掉使其 平整。  
d. 铺设底胶之前先将地基基础清扫干净后在基础面上涂一层予巨体方可铺设。一边刷一边铺黑胶 粒层。当胶固化后再铺设黑胶粒层会影响粘结，不宜大面积涂胶后，再铺黑胶粒层，应做到涂粘结层多少面积，应立即铺多少面积的黑胶粒层。  
e. 铺设过程中，铺设人员要保证机器行走速度均匀，修边人员要动作熟练，及时对露底、凹陷处 进行补胶，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。修边人员不少于两名。 
f. 铺设的黑橡粒怪固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、 补胶和修整处理，以保证面胶铺设的厚度。  
2 跑道面胶的喷涂：  
a. 待黑胶粒层固化成形后，方可在其表面喷涂胶浆层（一般为红色）其配比为：EPDM胶粒∶PU 浆料=1∶1.2。首先将PU浆料按比例配料加入适量的崔化剂混合搅拌均匀，在搅拌过程中加入EPDM胶粒， EPDM粒径按要求选取，一般在0.5~1mm左右。然后将料倒入专业喷涂器喷涂在黑胶粒层表面。喷涂时可根据胶浆的稀绸度加入适量稀料。喷涂次序均匀喷涂两遍。