环氧树脂AB胶怎样挑选？

1. 环氧树脂AB胶怎样挑选？

1.丙烯酸酯AB胶：主要材料是丙烯酸酯。室温固化，机械强度高，有韧性。可粘接的材料广泛。主要用在各类结果性粘接。比如金属/硬质塑料/木材/石头/陶瓷/珠宝等的粘接。注意。此类AB胶对铜。铝。电镀镉材料.PP及铁氟龙粘接不好。丙烯酸酯AB胶一般是1：1混合。
      2.环氧树脂AB胶：主要材料是环氧树脂。室温固化，机械强度高，韧性不如丙烯酸酯AB胶，但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛，可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大，所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用，尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2：1，4：1，10：1等多中配比混合。
      3，硅胶AB胶：主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封，LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定，有10：1，8：1等。

2. 环氧树脂AB胶的使用方法？

1、室温下将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例混合后。

2、3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。
该胶在贴合30分钟后可达到最高强度的50%，24小时后达最高强度。在-60℃-100℃的环境可使用。

扩展资料：
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
参考资料：AB胶_百度百科

3. 环氧树脂是不是我们常说的AB胶？

环氧树脂水晶胶也可称为AB胶，是双组分的。

格瑞斯水晶胶，环氧水晶胶，环氧树脂胶，水晶胶

水晶胶又称、假水晶

目前根据所采用的原材料不同分为聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛，但耐黄变性与韧性相对要差，而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能，可保证三年不黄变，不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品，但因其价格较高而使用较少。普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其。

格瑞斯水晶胶专家将其改性，使得固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、耐黄变、晶莹剔透之特点。　　

目前市面上的水晶胶大致分为：平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等。　　

使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度。　　

水晶胶适用于影楼后期制作相册，相片，相册封面，徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装，木材，石材。　　

水晶胶的性能特点：　

1、水晶胶外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质。

2、格瑞斯水晶胶，水晶胶固化速度快。　　

3、粘接力强，完全满足粘接要求。　　

4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%。　　

5、耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果。　　

6、安全及毒性特征：无挥发性有成分，无吸入危险，胶液固化后实际 无毒，使用方便安全。　　

7、贮存稳定性好，常温下贮存期为半年。　　

水晶胶使用说明　　

一、水晶胶的种类及范围　　

1、环氧型软性水晶胶：　　它是一种液型，双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。　　

2、环氧型硬性水晶胶：　　它是一种液型，双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。3、PU聚氨脂型软性水晶胶：　　它是一种液型，双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度，适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰。　　

二、工艺条件及使用方法　　

1、软性水晶胶的操作方法：　　l 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。　　② 将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵）　　　　③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。　　④ 凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。　　⑤ 如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。　　⑥ 胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。　　2、硬性热固水晶胶的操作方法：　　① 配置前准备同上。　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。　　③ 凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。　　

3、PU聚氨脂水晶胶的操作方法：① 配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。　　② 将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。　　③ 但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。　　

三、贮存及注意事项　　

1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。　　

2、水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。　　

3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。　　

4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。　　

5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。

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4. 环氧树脂AB胶的用途

环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。  凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；  广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；  不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

5. 环氧树脂AB胶的选择

 用粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。1、 从机械强度上选择　　环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。　　2、 从操作要求上选择　　不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性好，强度较高的，可选用环氧值较高的树脂。 　　填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：　　填料名称 作用　　石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性　　石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度　　氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度　　石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性　　石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率　　铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率　　石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能　　金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能　　云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能　　各种颜料、石墨 具有色彩　　另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。

6. 环氧树脂AB胶的使用方法？

1、室温下将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例混合后。

2、3分钟内涂于待粘合的表面，固定5-10分钟即可定位。
该胶在贴合30分钟后可达到最高强度的50%，24小时后达最高强度。在-60℃-100℃的环境可使用。

扩展资料：
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。
是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。
参考资料：AB胶_百度百科

7. 环氧树脂AB胶水的概况：

对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度；不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

8. 环氧树脂AB胶水的介绍

环氧树脂AB胶水是一种双组份快速固化透明环氧树脂胶粘剂，广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定。