卤化丁基橡胶的介绍

1. 卤化丁基橡胶的介绍

卤化丁基橡胶可分为氯化丁基橡胶（chlorobutyl rubber)/溴化丁基橡胶（bromobutyl rubber）两类，是溶于脂肪烃（如己烷）中的普通丁基橡胶与氯、溴发生卤化反应的产物。

2. 卤化丁基橡胶的结构特征

卤化丁基橡胶是溶于脂肪烃（如己烷）中的普通丁基橡胶与氯、溴发生卤化反应的产物。在一定的反应条件下，卤素（X2）主要是以烯丙基卤原子的形式结合，并保持了丁基橡胶分子中原有的双键。卤化丁基橡胶中烯丙基卤的结构在90%以上，基本上是每一个双键伴有一个烯丙基卤原子。工业品级的卤化丁基橡胶结合氯质量分数为，结合溴质量分数为1.9%~2.1%。

3. 丁基橡胶的成分都有什么？

丁基橡胶主要由异丁烯和异戊二烯两种单体共聚而成，其中异戊二烯含量很少，不同厂家的比例会有不同，异丁烯的比例在70%以上。
异丁烯：CAS 115-11-7；
异戊二烯：CAS 78-79-5【摘要】
丁基橡胶的成分都有什么？【提问】
丁基橡胶主要由异丁烯和异戊二烯两种单体共聚而成，其中异戊二烯含量很少，不同厂家的比例会有不同，异丁烯的比例在70%以上。
异丁烯：CAS 115-11-7；
异戊二烯：CAS 78-79-5【回答】

4. 卤化丁基橡胶的生产

丁基橡胶卤化一般采用连续工艺，其工艺过程包括基础胶液制备，液氯、液溴储运及准备，卤化反应及卤化胶液的中和，卤化胶液脱气、汽提和溶剂回收，卤酸气处理，卤化丁基橡胶后处理干燥等过程。卤化反应完成后的卤化丁基橡胶液中含有未反应的卤素和副产物卤化氢，首先需要进行脱卤、中和，然后在进行脱气和汽提，溶剂回收利用。胶粒则被送往后处理干燥生产线加工成卤化丁基橡胶成品。被分离出的卤素和卤化氢则通过吸收、中和等工艺，除去酸性后送污水处理系统。有三种制备基础胶液的方法：干胶制备法，湿胶制备法，溶剂替换法。

5. 卤化丁基橡胶的检验及过程？

药用卤化丁基胶塞的检测


药用卤化丁基橡胶塞的重金属检查中写道：重金属 精密量取供试品液10ml，加醋酸盐缓冲液（pH3.5）2ml，照重金属检查法（中华人民共和国药典2005年版二部附录VIII H第一法）测定，含重金属不得过百万分之一。

怎么根据样品取样量求得需要标准铅溶液的毫升数？取标准铅溶液体积与实际取样量有关
标准中规定“取被测胶塞表面积200cm2，……加水400ml……高压灭菌……即得试验液。取试验液10ml……不得过百万分之一”。
标准铅溶液体积V=重金属限量（0.000001）×供试品重÷标准铅溶液浓度（0.000010g/ml）
式中“供试品重”应为加入10ml的试验液重量，相当于稀释了最初的取样，因此应按照被测胶塞面积200cm2的重量×稀释倍数来计算，稀释倍数（10/400）