风机在如今的市场上的发展现状如何？

1. 风机在如今的市场上的发展现状如何？

风机是对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，通常所说的风机包括通风机、鼓风机和压缩机。
鼓风机行业企业数量较少，竞争激烈程度一般
根据中国通用机械工业协会风机分会统计，截至2017年底，协会会员单位生产离心鼓风机的企业有28家，比上年增加4家；生产罗茨鼓风机的企业有25家。

一方面，鼓风机制造企业生产经营所需的主要原材料为钢材、电机等，原材料成本占比一般达到80%以上，如果上游供应商的供求状况发生重大变化、价格有异常波动，将直接影响到行业内企业产品的成本。
另一方面，随着鼓风机产品向制造服务一体化、高效节能化等方向发展，鼓风机产品技术含量和产品质量将不断提高，进而使行业整体利润率水平逐渐提升。另外，受国家鼓励节能降耗政策的影响，鼓风机下游用户对风系统进行节能改造的需求将不断增加，服务带来的较高毛利率的配件销售将在一定程度上提升行业利润率水平。
高端罗茨鼓风机制造工艺复杂，需要将电气工程、电气控制与风机制造技术结合，具有较高的技术门槛，未来发展潜力巨大。

下游应用领域拓展，鼓风机行业有望继续回暖
未来，国内分布式能源、垃圾发电、污水处理、大气污染治理行业的持续推进，将进一步刺激鼓风机行业的需求。同时竞争态势看，国内鼓风机企业与国外优秀鼓风机品牌在技术上的差距在逐渐缩小，未来国内鼓风机企业将进一步占据国内鼓风机市场份额。基于以上两点考量，前瞻认为，鼓风机市场仍有较大的发展空间，预计到2024年，会员单位鼓风机产量将突破8万台，会员单位鼓风机产值将突破34亿元。

——以上数据及分析均来自于前瞻产业研究院《中国鼓风机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》。

2. 风机制造市场未来的发展潜力在哪

风机制造业市场艰难的原因主要有以下两点：
1.低价竞争，低价竞争导致本身需求减缓的风机制造业的日子更加难过。
2.产能过剩，根据BTM2011年底所做的风电供应链评估，全球风电整机商产能达到80GW，但市场需求在42~45GW，产能几乎超出了需求的两倍。
而产能过剩的直接后果就是低价竞争，形成恶性循环。
目前，主流风机的价格已经从2008年年底到2009年初的顶峰连续3年下跌，平均下降了30%~35%。在BTM研究看来，“价格战”在欧美企业之间也已经拉开，全球每一家整机商都参与到其中。
针对目前风机制造市场的危机，来自丹麦BTM咨询公司的专家赵峰，基于该公司的研究，为行业企业指出了目前风电行业存在的四大潜力市场。
“目前整个风机制造产业进入冬天，这主要因为金融危机的冲击，以及欧债危机的爆发，两者导致了多国风电政策的变化，最终致使风电市场发展放缓。”赵峰表示，但各国市场放缓具体原因不尽相同，如美国有低价天然气的因素，中国主要是电网瓶颈，欧洲则为了减少政府财政赤字减缓风电发展等。
“新能源产业、尤其是风电遇上了冬天，但这并不意味着没有机会了。”赵峰说。
身陷困境谋突破，如今的风机制造业最想寻找的无疑是新的市场机会。

他指出有4个领域值得风机制造商重视：
1.低风速或超低风速市场开发。
这一市场极具潜力，未来5年，将有30%~40%的风电装机是针对低风速区域的。
2.新兴市场。
主要包括拉丁美洲、北非、南非、东欧、俄罗斯以及东南亚一些国家。按照BTM预测，未来5年，新兴市场的装机将占到全球装机的8%~10%。
3.风机的运行和维护。
目前风电行业普遍对风机实行5年质保期，据此计算，2012年年底全球将有28GW风机装机超过质保期，2013年这个数据将进一步扩大至38GW。这对风机制造商而言无疑是一块诱人的大蛋糕，因为根据维斯塔斯的季度报表，风机的运营维护利润率比风机制造高得多。
4.海上风电。
尽管目前海上风电起步并没有想象中快，但BTM仍认为该领域前景很好，按照其发布的最新海上风电年报，到2021年底，预计海上风电将占全球装机的7.5%，核心市场为北欧。到2016年，欧洲的海上风电装机会占到整个欧洲风电装机的23%，2021年这一比例将增加至36%。

3. 风机的国内外发展

LOVEMUSIC我帮你找了些大概的资料。希望对你有用朋友。世界风电的发展和概况自20世纪70年代初第一次世界石油危机以来，能源日趋紧张，各国相继制定法律，以促进利用可再生能源来代替高污染的能源。从世界各国可再生能源的利用与发展趋势看，风能、太阳能和生物质能发展速度最快，产业前景也最好。

风力发电在可再生能源发电技术中成本最接近于常规能源，因而成为产业化发展最快的清洁能源技术。 

进入21世纪，全球可再生能源不断发展，其中风能始终保持最快的增长态势，并成为继石油燃料、化工燃料之后的核心能源，目前世界风能发电厂以每年32％的增长速度在发展，截止2006年底，全球风力发电机容量达7422.1万千瓦。由此可见，风电正在以超出预期的发展速度不断增长。 

如今在全球的风能发展中，欧洲风能发电的发展速度很快。欧洲风能利用协会将在欧洲的近海岸地区进行风能的开发利用，希望在2020年风能发电能够满足欧洲居民的全部用电需求。

在欧洲，德国的风电发展处于领先地位，其中风电设备制造业已经取代汽车制造业和造船业。

光是在2002年就安装了3,200MW（相当于3座核电厂）。截至2005年年底，风力发电占德国用电需求的6.5％。在近期德国制定的风电发展长远规划中指出，到2025年风电要实现占电力总用量的25%，到2050年实现占总用量的50%的目标。

另外丹麦的风能发电已经可以满足18%的用电需求，风力发电产能占全国用电量的21％；法国也在制定风能发电的长远发展规划。 

同时亚洲的风电也保持较快的发展势头。其中印度政府积极推动风能的发展，鼓励大型企业进行投资发展风电，并实施优惠政策激励风能制造基地，目前印度已经成为世界第5大风电生产国。  我国风力发电始于上世纪80年代，发展相对滞后，但是起点较高，主要经历了三个重要的发展阶段。 第一阶段：1985年～1995年试验阶段 利用丹麦、德国、西班牙政府贷款，进行一些小项目的示范。欧洲风电大国利用本国贷款和赠款的条件，将他们的风机在中国市场进行试验运行，积累了大量的经验。同时国家“七·五”“八·五”设立的国产风机攻关项目，取得了初步成果。 第二阶段：1995～2003年 在第一阶段取得的成果基础上，中国各级政府相继出台了各种优惠的鼓励政策。科技部通过科技攻关和国家863高科技项目促进风电技术的发展，原经贸委、计委分别通过双加工程、国债项目、乘风计划等项目促进风电的持续发展。 第三阶段：2003～至今 国家发展和改革委员会通过风电特许权经营，下放5万千瓦以下风电项目审批权，要求国内风电项目国产化比例不小于70％等优惠政策，扶持和鼓励国内风电制造业的发展，使国内风电市场的发展进入到一个高速发展的阶段。中国2006年新增装机134.7万千瓦，比以前翻了一番还多，比2005年增加70%。中国目前风电累计装机为260.4万千瓦，是全世界第6大市场。

自从2006年1月1日开始实施新能源法后，2006年中国市场稳步发展，这个发展势头将巩固并加速发展。根据批复项目和在建项目的统计估计，2007年风电装机将增加150万千瓦。2010年中国风电发展的目标为500万千瓦，这个目标预期可望实现并且提前完成。 以上纯属个人观点请谨慎采纳朋友。

4. 通风机的发展趋势

①进一步提高通风机的气动效率、装置效率和使用效率，以降低电能消耗；②用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机；③降低通风机噪声；④提高排烟、排尘通风机叶轮和机壳的耐磨性；⑤实现变转速调节和自动化调节。

5. 未来风机发展的趋势

以下由岭南风机为您解答，国内外风机的发展趋势如下：
高速小型化。各类风机采用三元流动叶轮后，在提高效率的同时，压力也可提高。所以在同等条件下，叶轮外径可减少10％～30％，这样就取得缩小体积和减轻重量的明显效果。提高转速也是风机小型化的重要途径之一。
   
低噪声化。风机的噪声是工业生产中噪声污染源最主要来源之一。风机大型化和高速化使噪声问题更加突出。对低频噪声，风机主要通过改进风机结构设计，降低本体噪声，若达不到要求，可采取加装消声器等措施。
　　大型风机容量继续增大。随着各种工业装置规模的大型化，需要的各类风机的容量也在不断增加，大机号的风机在未来几年在市场中将会有所增加。
　　高效化。为提高效率，三元流动叶轮已在通风机中得到越来越广泛的应用。其他的如斜流风机等特殊用途的风机发展将会更有市场。

6. 离心式风机的发展趋势

随着离心式风机的应用范围越来越广，各种不足和问题也都开始逐一被发现并改进。但是单一的发现问题后再改进已经无法满足市场快速发展的需求。离心式风机的发展必须以满足市场需求为前提，加以创新，研发出新式的离心式风机才能推动市场的发展。虽然功能各异，但是总体上离心式风机的发展正朝着低能耗、低噪音、高效率的方向发展。

7. 风机的市场发展

风机行业主要上市公司：陕鼓动力(601369)、金通灵(300091)、南风股份(300004)、亿利达(002686)、山东章鼓(002598)、金盾股份(300411)等
本文核心数据：实际运行效率、电力行业、登记情况、节能潜力
国内风机实际运行效率平均为65%
根据风机技术杂志(2019年第Z1期)《国内主要行业风机能耗现状以及节能措施的分析研究》，过去几年对水泥、电力、矿业、铝业这几个行业实际运行的风机进行的风机性能测试(测试的风机总台数超过了300台)，得出国内测试风机的实际运行效率平均为65%。
由于国内风机厂的产品样品中，风机的模型效率普遍在70%~85%，由于实际运行工况与设计工况会存在较大偏差，实际运行效率可能较模型效率更低。国内的风机实际运行效率中，效率超过80%的风机数量只占测试风机总数的12%;效率在70%~80%的风机数量占测试风机数量的31%;效率在60%~70%的风机数量占测试风机数量的31%;效率低于60%的风机数量占测试风机数量的26%。
电力行业风机运行效率最高
分行业来看，电力行业风机运行效率较高，达77%;矿山行业的风机效率较低，达55%。
水泥行业的风机效率较低。测试中，有10%的风机运行效率低于50%，17%的风机运行效率在50%到60%之间，35%的风机运行效率在60%到70%之间，34%的风机运行效率在70%到80%之间，只有4%的风机运行效率高于80%。
电力行业的风机运行效率相对来说较高，效率超过80%的风机数量占59%，只有8%的风机效率低于 60%。电力行业风机效率较高的原因是目前电力行业的送风机、一次风机、引风机三大风机基本都采用动叶可调轴流风机，这种风机是目前技术含量高、效率高的风机设备，尤其是动叶可调轴流风机的高效区很宽广，即使实际运行工况点偏离设计点，风机依然有很高的运行效率。
矿山行业的风机运行效率较低，测试中没有运行效率高于80%的风机，运行效率低于60%的风机占测试风机数量的60%。该行业风机效率很低的原因是目前矿业大量采用对旋风机设备，由于流道、叶型设计不佳的原因，旋风机效率较低。
铝业行业的风机运行效率也较低，测试中没有运行效率高于80%的风机，有62%的风机的运行效率低于70%。
多措施并举提升风机运行效率
影响风机效率的主要因素包括风机壳体设计、叶片设计、风机选型、风机调节方式、风机运行维护程度等。
我国风机在大部分下游应用领域行业中的潜力非常大，可以采取设计合理风机参数、选用高效节能产品，淘汰技术落后设备、风机变频调节等措施提高风机的运行效率：
以上数据参考前瞻产业研究院《中国风机行业市场前瞻与投资战略规划分析报告》

8. 风机的行业现状

全球风能理事会发布报告数据显示，2014年全球风电新增装机容量51477MW，同比上升44%，累计装机容量首次超过50GW门槛，各项数据均创造了新的世界纪录。中国的风电产业驱动了全球增长。2014年，中国风电新增装机容量2335.05万千瓦，同比上升45.1%，累计装机容量达到近1.15亿千瓦，其中并网容量近1亿千瓦，占全部发电装机容量7%。风电产业的复苏除来自风电自身实力的增强外，煤炭价格下跌亦功不可没，燃料成本的下降，致使绝大多数电力企业的盈利创今年新高，从而可以扩大风电建设规模并加快给付机组欠款。风电设备制造商的业绩因此在2014年全面飘红，市场集中度进一步提升至前八大整机企业，中国风电产业基本结束了低价竞争的局面。风电业界普遍认为，风电行业未来将进入稳定增长的新常态，今后五年，每年新增装机容量或将至少达到2000万千瓦，开发商盈利提升仍存瓶颈。