海绵发泡材料

2024-05-04 04:04

1. 海绵发泡材料

海绵发泡材料:聚醚发泡。
1、此材料用聚醚发泡成型,像发泡面包一样。可用机械设备发泡也可人工用木板围住发泡,经发泡的棉好像一块方型大面包一样,使用切片机经过切片工序,按不同要求切削厚度,发泡棉也可调整软硬度。
2、座棉一般采用25~28kg每立方米,其它采用20~22kg每立方米密度。发泡棉的软硬度与密度虽然有直接关系,但与不同添加剂配方也有关系,因此行业内分高弹力、灰超、黑灰超、软棉。产品设计使用时应视不同造型、结构进行合理科学搭配。
3、一般分上、中、低三个部位搭配不同弹性、密度的海棉。发泡棉中有一种叫防火棉材料(阻燃棉),其实是发泡棉发泡前,材料配方中添加防火剂,如氯、溴使之发泡棉着火时能产生扑火浓烟,起到阻燃作用。


扩展资料:
1、再生海绵,一种新型产品,是全球通用的一种海绵处理方法。再生海绵属于聚氨酯类产品工业下脚料的回收利用。它的使用价值不亚于海绵,它是由工业海绵下脚料经粉碎、搅拌胶水蒸汽高温消毒杀菌去味压缩成型。
2、从生产成本使用上大大降低了生产成本,它的弹性好、耐性好、不变形、无异味,可以根据客户需要做成各种密度的产品,高密度高弹性再生海绵达到密度60公斤/立方米以上,具有高效阻燃、拉力好、弹性大、不变形等特性,再经过高压蒸汽杀菌去味,环保经济实用。
3、可广泛用于制作沙发、床垫、老板椅、体育器材,如海绵体操垫、海绵健身垫、海绵摔跤垫、海绵汽车坐垫等产品,此种产品已被世界各国广泛接受。
参考资料:百度百科-海绵

海绵发泡材料

2. 聚氨酯泡沫和聚氨酯海绵区别

亲您好,聚氨酯泡沫和聚氨酯海绵区别:
1.聚氨酯泡沫包括软泡、硬泡和半硬泡,根据用途的不同,有高密度和低密度之分
2.聚氨酯海绵是属于海绵的一种,是聚氨酯泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU。【摘要】
聚氨酯泡沫和聚氨酯海绵区别【提问】
亲您好,聚氨酯泡沫和聚氨酯海绵区别:
1.聚氨酯泡沫包括软泡、硬泡和半硬泡,根据用途的不同,有高密度和低密度之分
2.聚氨酯海绵是属于海绵的一种,是聚氨酯泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU。【回答】
聚氨酯泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料,在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下,通过专用设备混合,经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。【回答】
聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU,方法通常是水用量超过4.5份(每100份多元醇),TDI用量超过55份,泡沫的散热问题就非常突出,由于泡沫内部的热量不易散发,在发泡过程中温度自动升温超过180℃,会引起泡沫自燃,导致火灾危险。【回答】

3. 海绵发泡材料

PVA海绵性质:聚乙烯醇缩甲醛是聚乙烯醇与甲醛的缩合物,为白色或微黄色的无定形固体。其软化点较同系缩醛物高(140~150℃),强度、刚性和硬度都较大,并有良好的黏结性能;在耐油性、电气绝缘性等方面均较好;具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性。可燃,冒黑烟.熔融滴落并有特殊气味。【摘要】
海绵发泡材料【提问】
PVA海绵性质:聚乙烯醇缩甲醛是聚乙烯醇与甲醛的缩合物,为白色或微黄色的无定形固体。其软化点较同系缩醛物高(140~150℃),强度、刚性和硬度都较大,并有良好的黏结性能;在耐油性、电气绝缘性等方面均较好;具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性。可燃,冒黑烟.熔融滴落并有特殊气味。【回答】
PVA海绵性质:聚乙烯醇缩甲醛是聚乙烯醇与甲醛的缩合物,为白色或微黄色的无定形固体。其软化点较同系缩醛物高(140~150℃),强度、刚性和硬度都较大,并有良好的黏结性能;在耐油性、电气绝缘性等方面均较好;具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性。可燃,冒黑烟.熔融滴落并有特殊气味。【回答】
制法方法主要有物理发泡法、化学发泡发及物理化学相结合发泡法三种方法。但目前国内PVA海绵吸水材料的生产工艺多采用落后的淀粉填充发泡的方法。即在恰当的温度下先将淀粉填充到PVA溶液中,在一定温度下将PVA交联固化后再将淀粉洗掉。采用该方法生产时环境污染严重,后续处理工序长,淀粉不能完全被清洗,且淀粉与酸催化剂不能完全回收利用,不利于节约资源与削减成本。【回答】

海绵发泡材料

4. 聚氨酯海绵的解决办法

国内外解决办法有三个,即负压发泡技术、强制冷却技术和液态CO2发泡技术。1、负压发泡技术   通常,泡沫发泡过程中,泡孔要承受大气压、泡沫自身重量和发泡时的气体膨胀力这三种压力。   P1为大气压力,P2为泡孔内部气体膨胀而使泡孔受到的向外膨胀压力,G为此泡孔上方的泡沫体重量。   在P≥P1+G+P2下,泡沫才能上升。   在负压下,P1是一个变量,P2是受P1影响的变量。   根据我们实验:一旦在发泡时泡沫料所受的外部压力减少30%(即低于大气压力30%),泡沫塑料的密度可以降低15%~20%;当泡沫外界压力减少50%时,泡沫密度能降低25%~30%。一般,在0.1 MPa(1 atm)下,用水量在4.3份(每100份聚醚多元醇)情况下,可制得密度为24 kg/m3左右的块泡;当外界压力降为0.05 MPa时,同样4.3份水可制得密度为16 kg/m3的块泡。值得注意的是,必须适当调整泡沫的上升及凝固时间,即延长上升时间、缓迟凝固时间,以保证泡沫在负压下有充分的发泡机会。   对于连续平顶块状海绵,“负压发泡”的设备投资大,中小企业难以承受,但对于“箱式发泡”,其投资成本不会太大。   建议:建一个圆筒型真空房,形似“真空干燥箱”,再添一台抽气量大的真空泵,以保证在30 s内达到所需的真空度。  2、强制冷却技术  本技术的特点是保证软质泡沫塑料体的中心温度不超过170℃,避免自燃及火灾的发生。   强制冷却的目的是在采用高含水量条件下生产出低密度海绵时,保证泡沫体内部温度不超过临界温度170℃。在操作上,这种方法是可行的。只要控制好发泡时间不超过30 min,将大块泡沫移入强制冷却室,使泡沫继续熟化,即可达到目的。   该技术很适合国内大中小企业,投资改造费用少,上马快,但聚醚生产厂家一定要配合工作,研制出符合高水量低密度PU软泡专用品种。3、液态CO2发泡技术  液态二氧化碳(LCD)发泡技术,早期由意大利康隆集团公司开发,称之为“CarDio”技术,一年之后,德国拜耳集团公司的亨内基机械公司也相继开发成功,称之为“NovaFlex”技术,该技术之所以引起业界兴趣,是因为CO2不仅有可替代软泡中的二氯甲烷(MC)及CFC-11等辅助发泡剂的功能,而且液态CO2的成本只有MC的四分之一,发泡效率却高3倍多。国外,康隆公司和亨内基公司都已在“Maxfoam”发泡机组上进行适当的调整改造,生产出泡沫密度约为14 kg/m3的平顶连续泡沫(泡沫宽2.2m、高1.2m)和模塑泡沫等。CarDio法泡沫比以往的Maxfoam泡沫有较柔软的手感、高度的开孔结构及良好的回弹性。

5. 聚氨酯海绵热吗?

聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU,方法通常是水用量超过4.5份(每100份多元醇),TDI用量超过55份,泡沫的散热问题就非常突出,由于泡沫内部的热量不易散发,在发泡过程中温度自动升温超过180℃,会引起泡沫自燃,导致火灾危险。【摘要】
聚氨酯海绵热吗?【提问】
聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU,方法通常是水用量超过4.5份(每100份多元醇),TDI用量超过55份,泡沫的散热问题就非常突出,由于泡沫内部的热量不易散发,在发泡过程中温度自动升温超过180℃,会引起泡沫自燃,导致火灾危险。【回答】
亲,您好,聚氨酯胶的耐热性是非常差呢【回答】

聚氨酯海绵热吗?

6. 聚氨酯海绵的介绍

聚氨酯海绵就是泡沫密度低于18 kg/m3以下的低密度PU,方法通常是水用量超过4.5份(每100份多元醇),TDI用量超过55份,泡沫的散热问题就非常突出,由于泡沫内部的热量不易散发,在发泡过程中温度自动升温超过180℃,会引起泡沫自燃,导致火灾危险。

7. 聚氨酯海绵常用的发泡剂,泡孔调节剂有哪些?

聚氨酯发泡剂分物理发泡剂和化学发泡剂。

海绵发泡主要是发泡剂是水(化学发泡剂),水与多异氰酸酯反应生成二氧化碳气体起发泡剂作用。而低沸点的氟代烃类或烃类化合物(物理发泡剂)起辅助发泡作用,是依靠反应体系放热产生的热量气化发泡。

低沸点的氟代烃类或烃类化合物有:
CFC-11 三氯一氟甲烷 (逐渐被淘汰,严重破坏环境)
HCFC发泡剂 如HCFC-141B、123、22等(也是逐渐被禁用)
HFC发泡剂
烷烃类发泡剂 如环戊烷、正戊烷等
二氯甲烷
液态二氧化碳

上面是从《聚氨酯泡沫塑料》摘抄的,如有需要可以把这本书发给你。

至于泡孔调节剂,这个不太清楚。

我们发海绵好像一般使用水和二氯甲烷。

聚氨酯海绵常用的发泡剂,泡孔调节剂有哪些?

8. 聚氨酯软泡的介绍

聚氨酯软泡,指的是软质聚氨酯泡沫塑料,是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品。