冲床滑块如何调整

1. 冲床滑块如何调整

普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。
然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。

扩展资料：
维护保养
1、保证最佳的模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。
2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。
3、要定期检查转盘上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换；使用专用芯棒校准模具工位，如有偏差及时调整。
4、 当冲软或粘性的材料(如铝)；冲薄的研磨性材料(如玻璃环氧片)；冲薄的硬质材料(如不锈钢)；频繁地步冲，可使用表面硬化(采用镀钛、渗氮等方法，其表面硬化层为厚度12~60μm的分子结构)的冲头。
5、成型模具应将打击头从最低位置逐步向上微调到适当位置，否则容易打坏模具。
6、由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。
7、如果在一张板上冲很多孔，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。
8、尽量避免冲切过窄条料。当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，令一侧的间隙过小或磨损加剧，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。
参考资料来源：百度百科-冲床模具

2. 冲床下压，滑块无法上调怎么办?

您好，你这个叫冲床的卡模故障，就是在下死点时，工件未冲下来，而滑块正好停在这个位置，是无法上升和下降。一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。
出现这种情况，硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试：
一人在开机床，另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处，两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话，那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了，主要看师傅的水平怎样，如可以最好割保险块，损失最少。【摘要】
冲床下压，滑块无法上调怎么办?【提问】
您好，你这个叫冲床的卡模故障，就是在下死点时，工件未冲下来，而滑块正好停在这个位置，是无法上升和下降。一般机械式刚性离合器冲床较会发生憋车（模具卡死现象），气动摩擦离合器配备为保险块的冲床也会发生卡死现象（液压过载的可以通过液压卸荷的方法解除）。
出现这种情况，硬开飞轮和离合器是无法将滑块开上去的。可用下列方法试试：
一人在开机床，另一人用一根较粗圆棒冲曲轴下方的曲拐处，两人同时合力可将滑块开上去。如实在无能为力的话，那只有用气割枪保险块或球头螺杆或模具了，主要看师傅的水平怎样，如可以最好割保险块，损失最少。【回答】

3. 冲床换模时,滑块怎么操作开关滑块往下降

普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。

然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。【摘要】
冲床换模时,滑块怎么操作开关滑块往下降【提问】
普通曲轴冲床的行程是固定的，是不可调节的，能够调节的是冲床滑块到冲床工作台面的距离。冲床更换模具时，先要把冲床滑块停在下死点。

然后松开紧固模柄的螺丝，然后把滑块升上去。把卸下来的模具拿走，然后把冲床滑块降下来，降到下死点，然后测量要安装新的模具的合模高度。【回答】

4. 小型冲床滑块是什么原因啊！怎么维修啊？

硕尔小型冲床帮您回答：
        原因一、冲床锯牙押盖松开
         拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧。

　　原因二、平衡器压力异常
　　检查精密冲床压力表，压力是否调整过高。是，参照晋志德精密冲床压力曲线表调整适当值。
　　原因三、超负荷电磁阀线路断路
　　检查精密冲床电磁阀回路，是否有断线情形。是，将断线连接。
　　原因四、零件松脱导致撞击、拉杆&汽缸盖
　　零件损坏须更新。
　　原因五、精密冲床滑块固定捎松脱。
　　将滑块固定捎锁紧。


精密冲床滑块调整异常：
　　原因一、冲床滑块调模马达运转停止故障
　　检查滑块调整积热电驿是否有跳脱。是，将积热电驿复归。
　　原因二、冲床滑块调整杆过紧
　　检查平衡器压力是否过高。是，将压力调整适当。
　　原因三、精密冲床模高指示器电线断路
　　检查冲床滑块调整是否只能上升或只能下降。是，上限或下限其中电线断线，将断线连接。
　　原因四、冲床滑块调模马达接线松脱/短路
　　接线不良可能造成马达烧毁及接触器熔接。
　　原因五、冲床滑块调模切换开关损坏
　　如接触不良，将螺丝锁紧即可。损坏须更新。
　　原因六、冲床滑块调模电磁阀接头断线
　　将接头重新接线即可。
　　原因七、精密冲床刹车马达Lining破裂
　　更换精密冲床刹车马达来令片。
　　原因八、精密冲床操作台按钮线路断掉
　　精密冲床操作台
　　将按钮线路重新接线即可。
　　原因九、冲床蜗轮、蜗杆磨损严重
　　须拆卸更换新品。
　　原因十、 精密冲床滑块固锁汽缸链卡住
　　拆卸检查有无异物。有，将异物清除。
　　原因十一、平衡器压力过高
　　参照晋志德精密冲床压力曲线图，试调整压力找出平衡点。
　　原因十二、精密冲床上下限检知异常
　　检查上下限设定值是否正确。是，可能上下限开关损坏或线路断线。

5. 气动冲床滑块超过上限怎么调下来

一种为手动调整，另一种为电动调整。手动调整很简单超过上限直接手工具将其调下来就可以了。电动调模的超过上限可用强制按压接触器触点的方式将其回复到中间位置就可以了。电动调模滑块上装有显数器，用以控制装模高度的限值，控制滑块不能超过最大和最小装模高度内，保证运行不发生事故。当超过范围时，显数器的一路开关动作切断电源不能动作。如超上限时，向下的开关断路，不能向下调，只能上调。这时，可强制按压下调的接触器触头将滑块调到安全范围内就可以了。操作时注意安全。【摘要】
气动冲床滑块超过上限怎么调下来【提问】
一种为手动调整，另一种为电动调整。手动调整很简单超过上限直接手工具将其调下来就可以了。电动调模的超过上限可用强制按压接触器触点的方式将其回复到中间位置就可以了。电动调模滑块上装有显数器，用以控制装模高度的限值，控制滑块不能超过最大和最小装模高度内，保证运行不发生事故。当超过范围时，显数器的一路开关动作切断电源不能动作。如超上限时，向下的开关断路，不能向下调，只能上调。这时，可强制按压下调的接触器触头将滑块调到安全范围内就可以了。操作时注意安全。【回答】
亲根据你的问题整理出以上资料请注意查看【回答】
莱富气动110冲床，我今天调得太浅了，浅了6个c，然后就整台机都不动了，按键也没有反应【提问】
那应该是机器系统出故障了【回答】
叫维修人员来修【回答】

6. 气动冲床滑块超过上限怎么调下来？

气动冲床滑块调整装模高度的方式有两种：一种为手动调整，另一种为电动调整。

手动调整很简单超过上限直接手工具将其调下来就可以了。

电动调模的超过上限可用强制按压接触器触点的方式将其回复到中间位置就可以了。

电动调模滑块上装有显数器，用以控制装模高度的限值，控制滑块不能超过最大和最小装模高度内，保证运行不发生事故。

当超过范围时，显数器的一路开关动作切断电源不能动作。

如超上限时，向下的开关断路，不能向下调，只能上调。

这时，可强制按压下调的接触器触头将滑块调到安全范围内就可以了。

操作时注意安全。

7. 冲床滑块设计应遵循哪些原则

冲床滑块的重要作用是带动模具运动，辅助冲压过程的完成，因此，冲床滑块对于冲压成形及冲压件的精度具有重要意义。下面就带大家详细了解冲床滑块设计应遵循的原则。
（1）装在滑块上的各种机构力求简单紧凑，布局合理，安装调整方便，并尽量使滑块部件的中心通过滑块体的几何中心
（2）为保证冲床有较高的精度，对滑块应有适当的精度要求，并有足够的导向长度
（3）在保证强度和刚度的前提下，合理确定截面尺寸和筋板位置，尽量减轻滑块重量
（4）滑块结构复杂，必须认真注意其工艺性。

8. 冲床滑块压力异常怎么修

您好！很高兴为您解答。冲床在维修前，首先要把冲床的滑块落到下死点，然后关闭电源。在进行维修。不管什么冲床，压力不够首先检查电机的电压，在检查三角带的松紧程度，，还有滑块向下的调整量，这样冲床都能达到冲床的吨位要求，你所说的压力不够，也许是超吨位了。【摘要】
冲床滑块压力异常怎么修【提问】
您好！很高兴为您解答。
冲床在维修前，首先要把冲床的滑块落到下死点，然后关闭电源。在进行维修。
不管什么冲床，压力不够首先检查电机的电压，在检查三角带的松紧程度，，还有滑块向下的调整量，这样冲床都能达到冲床的吨位要求，你所说的压力不够，也许是超吨位了。【回答】
压力调高，但异常灯还是关不掉【提问】

怎么回事？发出去的图片怎么看不到字？【回答】
加下你微信呢【提问】
您这是机台在操作时出现的什么异常呢？【回答】
平台规定不能加微信呢！【回答】

滑块压力【提问】
　精密冲床是通过滑块上下往复运动来完成冲压加工生产的，滑块作为精密冲床核心部件，它的正常运转是确保冲压加工正常进行的必备要素。在长时间精密冲床冲压加工生产后，若未正常维护保养冲床，其滑块可能出现异常现象，此时需尽快处理，才能确保冲床的使用寿命及冲压生产的正常高效进行。

精密冲床滑块异常有两种情况，一是滑块工作异常，另一种是滑块调整异常，晋志德机械在此将两种异常的主要故障原因和解决方法予以说明。

精密冲床滑块工作异常： 

原因一、冲床锯牙押盖松开

拆卸清洁内部，再将螺丝锁紧。 

原因二、平衡器压力异常 

检查精密冲床压力表，压力是否调整过高。是，参照晋志德精密冲床压力曲线表调整适当值。 

原因三、负荷电磁阀线路断路 

检查精密冲床电磁阀回路，是否有断线情形。是，将断线连接。 

原因四、零件松脱导致撞击、拉杆&汽缸盖 

零件损坏须更新。 

原因五、精密冲床滑块固定捎松脱。 

将滑块固定捎锁紧。

精密冲床滑块调整异常： 

原因一、冲床滑块调模马达运转停止故障 

检查滑块调整积热电驿是否有跳脱。是，将积热电驿复归。 

原因二、冲床滑块调整杆过紧 

检查平衡器压力是否过高。是，将压力调整适当。 

原因三、精密冲床模高指示器电线断路 

检查冲床滑块调整是否只能上升或只能下降。是，上限或下限其中电线断线，将断线连接。 

原因四、冲床滑块调模马达接线松脱/短路 

接线不良可能造成马达烧毁及接触器熔接。 

原因五、冲床滑块调模切换开关损坏 

如接触不良，将螺丝锁紧即可。损坏须更新。 

原因六、冲床滑块调模电磁阀接头断线 

将接头重新接线即可。 

原因七、精密冲床刹车马达Lining破裂 

更换精密冲床刹车马达来令片。 

【回答】
　原因八、精密冲床操作台按钮线路断掉

精密冲床操作台

将按钮线路重新接线即可。 

原因九、冲床蜗轮、蜗杆磨损严重 

须拆卸更换新品。 

原因十、 精密冲床滑块固锁汽缸链卡住 

拆卸检查有无异物。有，将异物清除。 

原因十一、平衡器压力过高

参照晋志德精密冲床压力曲线图，试调整压力找出平衡点。 

原因十二、精密冲床上下限检知异常

检查上下限设定值是否正确。是，可能上下限开关损坏或线路断线。【回答】