直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么

2024-05-13 02:41

1. 直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么

亲,您好直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么直浇口流程短,进料速度快,成型好。通常用于一模一穴,浇口用在不影响产品外观且成型深腔的大型制品,不宜用于成型平薄形件和易变性的塑件。侧浇口是应用最多的一种,浇口形状简单,尺寸容易准确控制。通常用于除聚碳酸脂外的所有塑胶材料。缺点是产品表面有浇口瑕疵,须切断浇道。点浇口可应用于各种形式的制品,浇口附近应力小,能自行拉断。可以自动化成产。亦可以用于较大的制品,能缩短流程,减少变形。扩展资料:(1)浇口应设置在成型制品厚壁处,使塑胶从厚壁流向薄壁处,以减少压力的损失。塑料熔体应以最短的路径、最小的热量和压力损失,快速射入型腔,完成注塑。(2)浇口应设置在制品最容易被清除的地方,且尽量不要影响外观(如可能产生流痕)。(3)浇口位置应使塑胶流入型腔时,能沿型腔平行方向均匀地流入,并有利于型腔的排气。(4)浇口位置设置应尽量避免熔接痕、流痕产生于制品的重要部位,降低制品的强度(5)一模多穴时,浇口的尺寸和位置应根据浇口与主流道的距离和制品的大小来开设。(6)浇口的设置应避免塑胶直接冲击薄弱的型芯、镶件、行位等,防止制品发生变形。【摘要】
直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么【提问】
亲,您好直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么直浇口流程短,进料速度快,成型好。通常用于一模一穴,浇口用在不影响产品外观且成型深腔的大型制品,不宜用于成型平薄形件和易变性的塑件。侧浇口是应用最多的一种,浇口形状简单,尺寸容易准确控制。通常用于除聚碳酸脂外的所有塑胶材料。缺点是产品表面有浇口瑕疵,须切断浇道。点浇口可应用于各种形式的制品,浇口附近应力小,能自行拉断。可以自动化成产。亦可以用于较大的制品,能缩短流程,减少变形。扩展资料:(1)浇口应设置在成型制品厚壁处,使塑胶从厚壁流向薄壁处,以减少压力的损失。塑料熔体应以最短的路径、最小的热量和压力损失,快速射入型腔,完成注塑。(2)浇口应设置在制品最容易被清除的地方,且尽量不要影响外观(如可能产生流痕)。(3)浇口位置应使塑胶流入型腔时,能沿型腔平行方向均匀地流入,并有利于型腔的排气。(4)浇口位置设置应尽量避免熔接痕、流痕产生于制品的重要部位,降低制品的强度(5)一模多穴时,浇口的尺寸和位置应根据浇口与主流道的距离和制品的大小来开设。(6)浇口的设置应避免塑胶直接冲击薄弱的型芯、镶件、行位等,防止制品发生变形。【回答】

直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么

2. 直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么

直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么您好亲,两者各自结构特点:(1)浇口尺寸小,熔料流经浇口的速度增加,熔料受到的剪切速率提高,熔体表面黏度下降。流动性提高,有利于型腔的填充。(2)便于控制浇口凝固时间,既保证补料,又防止倒流,保证了产品的质量,缩短了成型周期,提高了产生效率。(3)点浇口浇注系统脱模时,浇口与制品自动分开,便于实现塑料件产生过程的自动化。(4)浇口痕迹小,容易修整,制品的外观质量好。希望可以帮到您哦。【摘要】
直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么【提问】
直浇口型和点浇口型模架各自的结构特点是什么?选用标准模架的要点是什么您好亲,两者各自结构特点:(1)浇口尺寸小,熔料流经浇口的速度增加,熔料受到的剪切速率提高,熔体表面黏度下降。流动性提高,有利于型腔的填充。(2)便于控制浇口凝固时间,既保证补料,又防止倒流,保证了产品的质量,缩短了成型周期,提高了产生效率。(3)点浇口浇注系统脱模时,浇口与制品自动分开,便于实现塑料件产生过程的自动化。(4)浇口痕迹小,容易修整,制品的外观质量好。希望可以帮到您哦。【回答】
第二个问题没有呀【提问】
选用标准模架的要点是什么您好亲,公差等级按GB1184-80《形状和位置公差未注公差的规 定》。工级精度的模架必须符合导套、导柱配合精度为H6/h5时。希望可以帮到您哦。【回答】