电镀镍中的润湿剂有什么作用

1. 电镀镍中的润湿剂有什么作用

湿润剂也叫抗针孔剂，是光亮镀镍中常用的辅助添加剂之一：因为电镀过程中的电流效率不可能都是l00％，总会有一部分氢气会还原析出。这些氢气析出时如果速度较慢，会在析出点形成出气吼而直达基体，形成镀层上的针孔。要改善这种情况，就要在镀液中加入有润湿作用的添加剂，使气体得以迅速逸出，从而减少或消滁针孔。

2. 电镀金刚石工具镀液配方

镀液中吸咐了大量的 Ni 2+ 、Co2+，通电后，Ni2+ 、 Co2+ 在阴极上还原 成 Ni、 Co原子，这些 原子 一部分在金刚石表面结晶，以金属键与金刚石颗粒中的触媒元素结合，另一 部分与胎体金属共沉积。
形 成较强的金属键，同时由于金刚石表面的吸咐Ni 2+ 、 Co 2+ 存在 ，导致了阴极结构发生变化：Fe- Ni( Co)电极 → Fe- Ni ( Co) - Co电 极→ Fe- Ni( Co) - C- Ni( Co)电极，金刚石参与了电极反应。因此在电镀过程中。
人造 金刚石在化学和电化学中被结合，在阴极镀层上形成工作层，金刚石与沉积金属间有明显的键价结合，金刚石与沉 积金属结合更为牢固。

扩展资料：
钻头胎体是在电镀槽里被一层一层镀覆在钻头体上，电镀覆盖电解金属的同时，撒布金刚石颗，金刚石就被包裹在电镀金属层里。
长时间的反复补砂和镀覆就形成了钻头的工作层。电镀时钻头钢体也采用塑料模具定型，使镀层沿钻头轴线方向增长，并保证胎体的内外径尺寸等。电镀金刚石钻头所用的金刚石多是人造金刚石，钻头胎体的成分主要是镍，与普通孕镶金刚石钻头有相同的适用条件。
参考资料来源：百度百科-电镀金刚石钻头

3. 在没有真空泵和抽滤的情况下能不能用别的简易装置代替哪？

不能

4. 电镀镍液大处理方法

传统作法是在镀液中各种杂质积累到一定程度，无法获得满意镀层时，就要对镀液进行大处理了。这里所说的杂质主要是无机杂质(如：铁、铜、铅、锌、铬等)和有机杂质。
 
    对于常见的无机杂质目前广泛使用的是第二代除杂剂。它是一种鳌合剂，能和铜、铁等金属形成配位体，使其沉积电位与镍的沉积电位接近。与镍共沉积，均匀地分散在镀层中。
而有机杂质主要是光亮剂的分解产物。当有机杂质积累到一定含量后，会出现两种症状：一是低电流区镀层不光亮，即使加人走位剂作用也不明显。二是高电流区镀层脆性明显加大(镀液中铁杂质多时也有这种现象)。当出现这两种现象时，就应该大处理镀液。
 
此外，当镀液中意外进入了铬酸，硝酸等杂质时，也要进行大处理。
 
处理镀镍溶液的传统方法是先调低镀液pH值，然后加入双氧水并升高镀液温度，加入活性炭搅拌镀液，调pH值静置过夜。过滤，调pH，电解试镀。
 
若不加双氧水处理铁锌等杂质，而是选用金属除杂剂来掩蔽这些金属离子使之与镍共沉积，就不需要升高镀液温度。加入粉末活性炭0．2～0．5g／L来吸附有机杂质。这也是现在采用的一种处理方法。
 
如果要将光亮剂尽可能的吸附干净，则应该加入双氧水以破坏光亮剂中的双键或叁健，以利于活性炭吸附。活性炭要按每升镀液l0g的量加入，在常温下吸附搅拌l～2h后静止过夜。过滤后调pH值，升温后，余量双氧水会自然分解。也可用少量高锰酸钾将双氧水破坏，但要在过滤前进行。
 
    净化结果采用霍尔槽方法检验。打试片结果应该是基本均匀的浅灰色镍层，如果有针孔，则说明有双氧水未除净。如果镀层低区光亮，则说明活性炭已失效。应重新处理镀液。

5. 刚片表面电镀镍后发黄，怎么处理？有解决方案么？

生锈了，已经生锈的可以用盐酸洗，洗完再用封闭剂浸泡一下，最好刚镀出来就浸一下封闭剂

http://wenku.baidu.com/view/6782b8cc02768e9950e7384a.html?from=search

6. 硼酸点电镀镍中的作用是什么? 能详细点最好,

硼酸是三元酸，在镀液中起温度pH作用。对于弱酸性，pH在4-6之间有很好的缓冲能力。当硼酸浓度小于20克/升，缓冲作用不明显，硼酸浓度大于45克/升，硼酸就会无法溶解而析出，并附在镀层上形成毛刺。所以一般控制在30-40克/升之间。

7. 硬质合金电镀镍前处理

可以借鉴不锈钢前处理工艺，使用酸电解

8. 电镀镍12小时和24小时是什么意思?

一般是指衡量电镀后，电镀层防腐蚀性能的一种指标，叫中性盐雾实验。讲镀后的产品，置于中性盐雾箱中，观察镀层和产品生锈的时间，这个12小时和24小时，就是这个生锈的时间。如果没有特殊标注的话，12小时是指镀层不能生锈，基材也不能生锈。