冲压模具典型结构

1. 冲压模具典型结构

冲裁
　　 冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
 
　　 切开
　　 切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离的材料位于或基本位于分离前所处的平面。 
 
　　 切边
　　 切边是利用冲模修边成形工序件的边缘，使之具有一定直径、一定高度或一定形状的一种冲压工序。 
 
　　 切舌
　　 切舌是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被局部分离的材料，具有工件所要求的一定位置，不再位于分离前所处的平面上。　　 
 
　　 切断
　　 切断是将材料沿敞开轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件。 
 
　　 扩口
　　 扩口是将空心件或管状件敞开处向外扩张的一种冲压工序。
 
　　 冲孔
　　 冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，在材料或工序件上获得需要的孔。
 
　　 冲缺
　　 冲缺是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓形成缺口，其深度不超过宽度。
 
　　 冲槽
　　 冲槽是将废料沿敞开轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序，敞开轮廓呈槽形，其深度超过宽度。
 
　　 冲中心孔 
　　 冲中心孔是在工序件表面形成浅凹中心孔的一种冲压工序，背面材料并无相应凸起。
 
　　 精冲
　　 精冲是光洁冲裁的一种，它利用有带齿压料板的精冲模使冲件整个断面全部或基本全部光洁。
 
　　 连续模
　　 连续模是具有两个或更多工位的冲模，材料随压力机行程逐次送进一工位，从而使冲件逐步成形。
 
　　 单工序模
　　 单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。
 
　　 组合冲模
　　 组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。
 
　　 压凸
　　 压凸是用凸模挤入工序件一面，迫使材料流入对面凹坑以形成凸起的一种冲压工序。
 
　　 压花
　　 压花是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。
 
　　 成形
　　 成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。
 
　　 光洁冲裁
　　 光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。
 
　　 卷边
　　卷边是将工序件边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。卷边圆形的轴线呈直线形。 
 
　　 卷缘
　　 卷缘是将空心件上口边缘卷成接近封闭圆形的一种冲压工序。
 
　　 拉延
　　 拉延是把平直毛料或工序件变为曲面形的一种冲压工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
 
　　 拉弯
　　 拉弯是在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形，使整个弯曲横断面全部受拉伸应力的一种冲压工序。
 
　　 胀形
　　 胀形是将空心件或管状件沿径向往外扩张的一种冲压工序。
 
　　 剖切
　　 剖切是将成形工序件一分为几的一种冲压工序。
 
　　 校平
　　 校平是提高局部或整体平面型零件平直度的一种冲压工序。
 
　　 起伏成形
　　 起伏成形是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的冲压工序。起伏成形中材料厚度的改变为非意图性的，即厚度的少量改变是变形过程中自然形成的，不是设计指定的要求。
 
　　 弯曲
　　 弯曲是利用压力使材料产生塑性变形，从而被弯成有一定曲率、一定角度的形状的一种冲压工序。
 
　　 凿切
　　 凿切是利用尖刃的凿切模进行的落料或冲孔工序。凿切并无下模，垫在材料下面的只是平板，被冲材料绝大多数是非金属。
 
　　 深孔冲裁
　　 深孔冲裁是孔径等于或小于被冲材料厚度时的冲孔工序。 
 
　　 落料
　　 落料是将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面形的。
 
　　 缩口
　　 缩口是将空心件或管状件敞口处加压使其缩小的一种冲压工序。
 
　　 整形
　　 整形是依靠材料流动，少量改变工序件形状和尺寸，以保证工件精度的一种冲压工序。
 
　　 整修
　　 整修是沿外形或内形轮廓切去少量材料，从而提高边缘光洁度和垂直度的一种冲压工序。整修工序一般也同时提高尺寸精度。
 
　　 翻孔
　　 翻孔是沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序。
 
　　 翻边
　　翻边是沿外形曲线周围将材料翻成侧立短边的一种冲压工序。
 
　　 拉深
　　 拉深是把平直毛料或工序件变为空心件，或者把空心件进一步改变形状和尺寸的一种冲压工序。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。 
 
　　 连续拉深
　　 连续拉深是在条料（卷料）上，用同一副模具（连续拉深模）通过多次拉深逐步形成所需形状和尺寸的一种冲压方法。
 
　　 变薄拉深
　　 变薄拉深是把空心工序件进一步改变形状和尺寸，意图性地把侧壁减薄的一种拉深工序。
 
　　 反拉深
　　 反拉深是把空心工序件内壁外翻的一种拉深工序。
 
　　 差温拉深
　　 差温拉深是利用加热、冷却手段，使待变形部分材料的温度远高于已变形部分材料的温度，从而提高变形程度的一种拉深工序。
 
　　 液压拉深
　　 液压拉深是利用盛在刚性或柔性容器内的液体，代替凸模或凹模以形成空心件的一种拉深工序。
 
　　 压筋
　　 压筋是起伏成形的一种。当局部起伏以筋形式出现时，相应的起伏成形工序称为压筋。

2. 冲压模的模具组成

3. 五金冲压模的组成结构

五金冲压模具结构一般可以分为上模、下模。上模是由模柄(冲头把)、导套、凸模、垫板、固定板、螺钉、销钉、上模座(上托)、脱料版组成。下模一般是由下模座、导料板(侧面导板)、凹模、挡料板、承料板、导柱、螺钉、销钉组成。
  
 
  
                                          
 这里要提示不是所有的冲压模具结构都具备上述六种配件,尤其是单工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
  
 一般冲压模具都分成两大类,一类是工艺零件,这类零件直接参与工艺过程的完成,并和坯料有直接接触,只对模具完成工艺过程不直接参与完成工艺过程,也不和坯料直接接触,只对模具完成工艺过程起保证做用,或对模具功能起完善作用,包括导向零件、紧固零件、标准件及其他零件等

4. 冲压模具的典型结构是怎样的

随着冲压技术的发展和新型模具材料的出现，模具的结构也发生了一定的变化，对模具的制造、装配的调整等都有很大影响。冲压生产机械化、自动化和高速冲压的出现，不仅推动了模具结构的发展，而且也促使与模具配套的送料装置、出件装置、快速换模装置、各种检测装置及各种机械手等技术装备也达到更高的水平。冲模的结构种类繁多，可以根据不同的特征进行分类:按冲压工序性质分,有落料模、冲孔模、切边模、弯曲模、拉深模、成形模和翻边模等。按冲压工序的组合方式分，有单工序的简单模和多工序的连续模、复合模等。按模具的结构形式，根据上，下模的导向方式，有无导向模、导板模、导柱模和滚珠导柱模等;根据卸料装置，可分为带固定卸料板和弹性卸料板冲模;根据挡料形式,可分为固定挡料销、活动挡料销、导正销和侧刃定距冲模等。

5. 冲压模具的典型结构是怎样的？

根据工艺性质分类
a.冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
b.弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
d.成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。
e. 铆合模 是借用外力使参与的零件按照一定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体
根据工序组合程度分类
a.单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
b.复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。
c.级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
d.传递模 综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。
依产品的加工方法分类，依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。
a. 冲剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。
b.弯曲模具：是将平整的毛胚弯成一个角度的形状，视零件的形状、精度及生产量的多寡，乃有多种不同形式的模具，如普通弯曲冲模、凸轮弯曲冲模、卷边冲模、圆弧弯曲冲模、折弯冲缝冲模与扭曲冲模等。
c.抽制模具：抽制模具是将平面毛胚制成有底无缝容器。
d.成形模具：指用各种局部变形的方法来改变毛胚的形状，其形式有凸张成形冲模、卷缘成形冲模、颈缩成形冲模、孔凸缘成形冲模、圆缘成形冲模。
e.压缩模具：是利用强大的压力，使金属毛胚流动变形，成为所需的形状，其种类有挤制冲模、压花冲模、压印冲模、端压冲模。

6. 冲压模具典型结构图例的内容简介

本书系统全面地介绍了冲压模具的基本结构、典型结构以及具有某些特点的模具。主要内容有：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、复合模、多工位精密级进模、附全套零件图的模具和经济性冲压模具等。本书选择的都是生产实际中常用零件的先进模具结构，为满足不同读者的需求，也少量选择了一些国外引进并已经国产化了的先进模具结构，这些模具均经过生产实践检验，共计108套。选择的模具和零件突出实用性和系统性，文字叙述通俗易懂，内容由浅人深，非常有利于学习和掌握。本书的特色和亮点是部分模具提供了典型模具结构的三维装配图和三维爆炸图，使读者对模具结构及主要零部件结构更容易理解和掌握，这在以往所有的图册中是没有的。本书对所选的一些经典模具结构提供了主要零件的设计图样，使读者不仅理解模具的结构，同时理解其主要零部件的结构和设计，这在以往所有的图册中也是不多见的。本书是广大从事冲压模具设计与制造的技术人员的实用工具书，对于模具设计与制造很有借鉴价值，同时也适合高等职业学校、高等专科学校、成人高校及本科院校的二级职业技术学院模具专业、机械专业、机电专业的师生使用。

7. 冲压模具典型结构图例的介绍

《冲压模具典型结构图例》是化学工业出版社于2008年2月出版的书籍。该书系统全面地介绍了冲压模具的基本结构、典型结构以及具有某些特点的模具。主要内容有：冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模、复合模、多工位精密级进模、附全套零件图的模具和经济性冲压模具等。本书选择的都是生产实际中常用零件的先进模具结构，为满足不同读者的需求，也少量选择了一些国外引进并已经国产化了的先进模具结构，这些模具均经过生产实践检验，共计108套。

8. 冲压模具的介绍

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。