浇口起何作用，怎样选择浇口尺寸？

1. 浇口起何作用，怎样选择浇口尺寸？

（1）作用：
1） 由于浇口处截面最小，因此流速也最快，可使熔料以最快的速度进入并充满型腔。
2） 当型腔被熔料充满后，随着温度的下降，浇口处熔料能迅速冷却固化， 将型腔封闭，可防止型腔内未冷却的熔料回流出来。
3） 由于浇口截面狭窄，所以浇口处塑料强度很低，很易断裂，便于制品脱模。
4） 浇口的长度和截面尺寸可以在试模时适当调整，由此来调整浇口处熔料的凝固时间，以及熔料充模时的流动性能。


（2） 浇口尺寸的选择：
浇口尺寸的具体选择一般根据经验确定，先取小值，然后在试模过程中逐步修正。一般要求是：浇口截面积与分流道截面积之比约为0.03~0.09，截面常为圆形或矩形。
1） 浇口截面高度h可取制品最小壁厚的1/3~2/3，或0.5~2mm。
2） 在流速和壁厚均为正常的情况下，浇口截面宽度b通常比分流道窄一对小型制品，其宽度约为高度的3?10倍；对大型制品或特殊扇形浇口，其度可大于高度的10倍。
3） 浇口长度L应尽量短，这样对减小熔料的流动阻力和增大流速均有利， 一般浇口长度可取0.7?2mm
4） 浇口与型腔连接处应做成R0.5的圆角或0.5*45°的倒角，可防止制品与浇口凝料分离时损伤制品。
5） 为有利于熔料的流动，浇口与分流道的连接处应平缓过渡，可用小圆弧光滑连接。

2. 浇口起何作用，怎样选择浇口尺寸？

（1）作用：
1）
由于浇口处截面最小，因此流速也最快，可使熔料以最快的速度进入并充满型腔。
2）
当型腔被熔料充满后，随着温度的下降，浇口处熔料能迅速冷却固化，
将型腔封闭，可防止型腔内未冷却的熔料回流出来。
3）
由于浇口截面狭窄，所以浇口处塑料强度很低，很易断裂，便于制品脱模。
4）
浇口的长度和截面尺寸可以在试模时适当调整，由此来调整浇口处熔料的凝固时间，以及熔料充模时的流动性能。
（2）
浇口尺寸的选择：
浇口尺寸的具体选择一般根据经验确定，先取小值，然后在试模过程中逐步修正。一般要求是：浇口截面积与分流道截面积之比约为0.03~0.09，截面常为圆形或矩形。
1）
浇口截面高度h可取制品最小壁厚的1/3~2/3，或0.5~2mm。
2）
在流速和壁厚均为正常的情况下，浇口截面宽度b通常比分流道窄一对小型制品，其宽度约为高度的3?10倍；对大型制品或特殊扇形浇口，其度可大于高度的10倍。
3）
浇口长度L应尽量短，这样对减小熔料的流动阻力和增大流速均有利，
一般浇口长度可取0.7?2mm
4）
浇口与型腔连接处应做成R0.5的圆角或0.5*45°的倒角，可防止制品与浇口凝料分离时损伤制品。
5）
为有利于熔料的流动，浇口与分流道的连接处应平缓过渡，可用小圆弧光滑连接。