金刚石切片切割玉石用多少目的较好

1. 金刚石切片切割玉石用多少目的较好

速度太快了。很容易磨损金刚石切片，切木头还差不多。越硬的东西就越不要太快。应该为翡翠玉（硬玉）速度控制在2000~2500转/分之间。软玉快点也行。注意要冷却。

2. 4000转切割机加金刚石切片能切开玉石吗

速度太快了。很容易磨损金刚石切片，切木头还差不多。越硬的东西就越不要太快。应该为翡翠玉（硬玉）速度控制在2000~2500转/分之间。软玉快点也行。注意要冷却。

3. 金刚石线切割机可不可以割玉石材料

砂线切割的原理，就是利用砂线往复运动，使砂线与工件产生切削达到加工的目的。砂线切割机床上使用的砂线，一般是使用金刚石线，一种高抗拉钢线外层镀有金刚石。可用于切割各种金属非金属复合材料、玻璃、岩石材料、宝石、单晶硅、碳化硅、多晶硅、耐火砖、陶瓷、环氧板、铁氧体等材料，特别适用于切割高价值易破碎裂的各种脆性不同硬度晶体。砂线切割的方法的特点是对电火花线切割机床难以加工的不导电材料的补充，对导电和不导电材料，只要硬度比砂线小的都能加工。相比于传统锯片切割更加省料，切割更光滑平整。
玉石砂线切割实例

4. 玉石怎么切割

video (9)

5. 切割玉石要用什么设备

　　玉石是比较硬的物质，一般切割玉石用的是金刚石的切割片（氮化硼切割片），而且切割时要不停的加水冷却润滑。
　　切割片隶属于砂轮，用磨料和结合剂树脂等制成的用于普通钢材、不锈钢金属和非金属材质的薄片。

6. 用哪种金刚石锯片切割翡翠玉石

玉石切割用电镀的金刚石锯片比较多。

7. 普通石材切割片能切玉石吗

不能，必须用专用的玉石切割片
玉石切割片锯切细粒结构的、比较均质的花岗石，可适当提高进刀速度，若进刀速度过低，金刚石刃容易被磨平。但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。

8. 金刚石切割片的使用注意

正确使用金刚石圆锯片1、正确选择切机要特别注意切机的功率、转速、刚性、精度等。￠150以下金刚石锯片宜用1～1.5KW、转速7255～14500r.p.m可调速切机，￠150～230锯片宜用1.5～3KW、转速4000～11000r.p.m可调速切机；中径石材锯片宜用15HP（电动）以上、线速度20～60m/s可调速切机，中径工程锯片宜用30HP（电动）或55HP（汽油或柴油动力）以上、线速度35～70m/s可调速切机；大径锯片切机的功率与锯片的直径和数量有关，如国内一般￠1600单片锯机功率37～45KW、转速270～360r.p.m。2、正确安装金刚石圆锯片的安装正确与否以及安装精度是与锯片的切割效率、切割质量、使用寿命有着密切的关系。安装后要确保锯片在切割过程中运行平稳、不产生振动（因锯片自身质量及切机刚性等影响除外）。安装锯片时，首先要确保锯片上标明的开刃方向与切机主轴旋转方向一致；要将锯片安装孔、切机主轴、法兰盘三者相互接触的面清理净，必需保证它们之间接触平整、良好；法兰盘直径大小要随锯片直径大小合理选择。法兰盘太小，则使用时锯片端面偏摆大，法兰盘太大则主轴挂重加大，也会增加跳动，同时减少材料的加工深度。安装后锯片、法兰盘的跳动值必需达到规定值方可使用。3、合理选择切割参数a、冷却液使用冷却液有两方面作用：一是起冷却作用。由于切割过程中圆锯片与石料之间的摩擦和冲击作用，在切割面上产生大量的热量，而石材的散热性又差，使大部分热量被锯片吸收，尤其是金刚石刀头，更是首当其冲，这样极易造成金刚石石墨化，刀头也易被灼伤和易脱落。同时钢基体也易产生热变形及从水口根部开裂。用大量的冷却液持续地从锯片前后和两侧均匀地向切口处喷洒，会起到很好的冷却和保护锯片的作用；使用冷却液的另一个作用就是冲屑。当冷却液以一定的压力（一般要求液压大于0.1MPa）冲向切口处，会带走大量的材料切屑，这对减少料屑二次磨损金刚石刀头和基体有很大好处。另外，若使用的是乳化液类的冷却液，则其中乳化剂的亲水亲油特性能使锯片表面和岩石表面粘附一层润滑油膜，可以降低锯切时的摩擦系数，从而降低切割阻力、减少振动。冷却液一般是用冷却水，也可以在冷却水中加适量防锈剂以及使用乳化液（加皂化溶解油、太古油等亲水亲油的乳化剂）。表3-1为冷却水建议用量。b、锯片线速度金刚石圆锯片的线速度对切割的影响很大，线速度过低或过高，都会加快金刚石刀头的磨损，使得锯片非正常磨耗加快，同时切割效率也会下降。这是由于在切速很低时，每次切割时锯片上金刚石刀头与材料的接触时间相应增长，加剧了摩擦，使得热量增加，散热和冷却条件变差，加剧了锯片损耗；而线速度过高，则单位时间内单粒金刚石切削深度减少，岩石对金刚石的摩擦磨损会减少，但此时金刚石刀头与被切材料间相互作用的动载荷加大，不仅使金刚石受机械冲击的损耗加大，同时因金刚石易碎裂和脱落也加大了损耗。表3-1冷却水建议用量被切割材料越硬，则锯片线速度就应低；被切材料软或研磨性强，则线速度应该用得大些。在其它条件一定的情况下，金刚石圆锯片总会存在一个最佳的线速度，如对于中、大径圆锯片，用于高石英含量花岗石或组锯切割时宜25～30m/s，低石英含量花岗石30～40m/s，大理石40～50m/s，石灰石45～60m/s砂岩40～65m/s。c、切割生产率切割生产率或叫切割效率，为锯片的切割深度与进给速度的乘积，即单位时间内切割材料的截面积，用cm2/min或m2/hr表示。实践表明，对于同一种材料，同时提高切割深度和进给速度，虽然能提高切割生产率，但锯片的非正常磨损也加剧，使用寿命要下降，同时锯切功率也加大，故增加了切割成本。一般地，切割较软材料或强研磨性材料时可采用一次成型切割；中径锯片大多用于切割板材，也多为一次切割；而中硬以上花岗石则应采用分步切割。当切深确定以后，在切割生产率一定的情况下就可以换算出进给速度。另外，当动力较低或要求精切，宜选用低一些的切割生产率；采用较高动力或是粗切，使用的切割生产率就应高些。表3-2为金刚石锯片推荐使用的切割生产率。表3-2金刚石圆锯片推荐切割生产率还应指出，在给定切割生产率情况下，进给速度的大小对锯片的磨损也有很大影响：进给速度过高，会加快刀头结合剂的磨损，造成金刚石过早脱落；而进给速度过低时，结合剂胎体磨损慢，金刚石不易出刃或易被抛光，从而导致切割阻力增加、功率消耗加大，切割生产率反而下降。实际操作时，进刀、退刀、出刀的速度应慢；切割过程中的速度应均匀；锯片运行要平稳、减少振动。