为什么说加强供应商关系管理是降低采购成本的有力保证

1. 为什么说加强供应商关系管理是降低采购成本的有力保证

1、提高采购进货的及时率，缩短供货响应周期。
通过对供应商的评审，对供应商的供货能力有正确的评估，可以准确评定供应商的供货周期。通过对供应商的供货考核，提高供应商的响应速度，提高供应商的供货能力。
 
2、提高采购进货的合格率。通过对供应商的管理，急时、准确地传递客户的需求，同时将供货不良及时反馈给供应商，督促、帮助供应商改善质量，提高产品合格率，提高产品品质，同时降低质量检验成本。
3、提高资产周转率
汽车厂通过SCM系统，让供应商了解主机厂的生产计划和库存，合理安排自己的生产计划，保证汽车厂的库存降到最低。
4、节约运营费用。
通过SCM系统，可以做到网上下单，供应商网上下单。同时可以合理安排物流，降低运输费用和仓储成本。

2. 如何有效降低采购成本？【采购供应问题】

控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加，以 及企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例往往达到50％以上，生产成本往往占企业总成本的70%，因此降低采购成本对企业来说特别重要。
采购制度的建立
1、建立严格的采购制度。建立包括采购方式、采购计划、采购成本、采购审批、采购实施、采购评价等制度的采购制度体系。
2、建立供应商管理制度。对企业的正式供应商要建立档案，供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外，还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评 级、银行账号等。建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经质检、物料、财务等部门联合考核，甚至实地考核符合公司标准后才能进入。企业要制定严格的考 核程序和指标，要对考核的问题逐一评分，只有达到或超过评分标准者才能成为供应商，对不符合公司标准的供应商坚决淘汰。
3、建立采购评价制度。对公司采购部门和采购人员要定期进行业绩评价，建立6P法则的采购业绩评价制度。
降低采购成本的手段
实行批量和零星采购相结合的采购方式；将产品设计简化从而降低生产成本；使用替代性材料和相应的生产程序。采用提供较佳付款条件的供应商；采购二 手机器设备；运用不同的议价技巧；选择具价格优势的运输公司或考虑改变运输方式等等都可达到降低成本的目的。下面具体谈谈主要的几种方法：
1、 良好的付款条件。通过付款条款的选择降低采购成本。如果企业资金充裕，或者银行利率较低，可采用现金交易或货到付款的方式，这样往往能带来较大的价格折扣。此外，对于进口材料、外汇币种的选择和汇率走势也是要格外注意的。
2、 较低的价格。把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此，采购人员应注意价格变动的规律，把握好采购时机。
3、 购销比价管理
。以比质量、比价格、比服务为原则建立购销比价管理制度 由销售部门提出建议，提交经营调度会研究后，由分管副总负责审核：同时，审计处根据所掌握的市场价格信息，将同类产品的市场价格及分析情况直接提供给总经 理：最后，由经营副总审核的销售报价与总经理掌握的价格在经理办公会上碰头，比价后总经理签字形成商品价格表，销售部门负责执行。
4、招标制度。以竞争招标的方式来牵制供应商。对于大宗物料采购，一个有效的方法是实行竞争招标，往往能通过供应商的相互比价，最终得到底线的价 格。此外，对同一种材料，应多找几个供应商，通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使公司在谈判中处于有利的地位。
5、批量和零星相结合。如果以后价格上涨或企业需要量突然增大，或大批量采购价格较低时，可采取大批量采购的方式从而降低采购成本。
6、采购总成本法。综合考虑采购价格、付款条件、运输费、保险费、损害等因素，实施采购总成本最低的采购方案。
7、虚拟采购法。企业和供应商形成企业动态联盟，企业动态联盟（虚拟企业）保持利益共享原则，使供应商成为企业的仓库，可以大幅度降低采购成本。
8、良好的存货库存管理制度。良好的存货管理制度使存货管理和采购同步协调，避免存货积压，降低采购总成本。
9、采购目标成本管理制度。财务部依据延续性财务数据和市场信息确定主要原辅材料平均采购价格，运输价格，按季度编制采购财务目标总成本。生产计划部 提交所需采购的数量及采购单价（估价），编制采购估算成本。采购部实施采购时，价格价高于上述二者的最低价格时需向企业主管解释原因并重新审批。
10、电子化采购。建立电子化采购制度可以降低采购行政管理费用；缩短采购周期；提高存货运营效率。

3. 如何有效降低采购成本？【采购供应问题】

控制采购成本对一个企业的经营业绩至关重要。采购成本下降不仅体现在企业现金流出的减少，而且直接体现在产品成本的下降、利润的增加，以 及企业竞争力的增强。由于材料成本占生产成本的比例往往达到50％以上，生产成本往往占企业总成本的70%，因此降低采购成本对企业来说特别重要。
采购制度的建立
1、建立严格的采购制度。建立包括采购方式、采购计划、采购成本、采购审批、采购实施、采购评价等制度的采购制度体系。
2、建立供应商管理制度。对企业的正式供应商要建立档案，供应商档案除有编号、详细联系方式和地址外，还应有付款条款、交货条款、交货期限、品质评 级、银行账号等。建立供应商准入制度。重点材料的供应商必须经质检、物料、财务等部门联合考核，甚至实地考核符合公司标准后才能进入。企业要制定严格的考 核程序和指标，要对考核的问题逐一评分，只有达到或超过评分标准者才能成为供应商，对不符合公司标准的供应商坚决淘汰。
3、建立采购评价制度。对公司采购部门和采购人员要定期进行业绩评价，建立6P法则的采购业绩评价制度。
降低采购成本的手段
实行批量和零星采购相结合的采购方式；将产品设计简化从而降低生产成本；使用替代性材料和相应的生产程序。采用提供较佳付款条件的供应商；采购二 手机器设备；运用不同的议价技巧；选择具价格优势的运输公司或考虑改变运输方式等等都可达到降低成本的目的。下面具体谈谈主要的几种方法：
1、 良好的付款条件。通过付款条款的选择降低采购成本。如果企业资金充裕，或者银行利率较低，可采用现金交易或货到付款的方式，这样往往能带来较大的价格折扣。此外，对于进口材料、外汇币种的选择和汇率走势也是要格外注意的。
2、 较低的价格。把握价格变动的时机。价格会经常随着季节、市场供求情况而变动，因此，采购人员应注意价格变动的规律，把握好采购时机。
3、 购销比价管理
。以比质量、比价格、比服务为原则建立购销比价管理制度 由销售部门提出建议，提交经营调度会研究后，由分管副总负责审核：同时，审计处根据所掌握的市场价格信息，将同类产品的市场价格及分析情况直接提供给总经 理：最后，由经营副总审核的销售报价与总经理掌握的价格在经理办公会上碰头，比价后总经理签字形成商品价格表，销售部门负责执行。
4、招标制度。以竞争招标的方式来牵制供应商。对于大宗物料采购，一个有效的方法是实行竞争招标，往往能通过供应商的相互比价，最终得到底线的价 格。此外，对同一种材料，应多找几个供应商，通过对不同供应商的选择和比较使其互相牵制，从而使公司在谈判中处于有利的地位。
5、批量和零星相结合。如果以后价格上涨或企业需要量突然增大，或大批量采购价格较低时，可采取大批量采购的方式从而降低采购成本。
6、采购总成本法。综合考虑采购价格、付款条件、运输费、保险费、损害等因素，实施采购总成本最低的采购方案。
7、虚拟采购法。企业和供应商形成企业动态联盟，企业动态联盟（虚拟企业）保持利益共享原则，使供应商成为企业的仓库，可以大幅度降低采购成本。
8、良好的存货库存管理制度。良好的存货管理制度使存货管理和采购同步协调，避免存货积压，降低采购总成本。
9、采购目标成本管理制度。财务部依据延续性财务数据和市场信息确定主要原辅材料平均采购价格，运输价格，按季度编制采购财务目标总成本。生产计划部 提交所需采购的数量及采购单价（估价），编制采购估算成本。采购部实施采购时，价格价高于上述二者的最低价格时需向企业主管解释原因并重新审批。
10、电子化采购。建立电子化采购制度可以降低采购行政管理费用；缩短采购周期；提高存货运营效率。不仅可以降低企业的采购成本，简化了传统的采购过 程，更使繁杂的订单管理、合同管理变得轻松简单，使企业的采购环节井然有序，与供应商的交流更加多样化，提高采购效率与效益。

4. 为什么加强供应商关系管理是降低采购成本的有力保证

就企业采购来说，节约采购成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种： 
　　1) 价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 
　　2) 谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%－5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。 
　　3) 早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 
　　4)杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。 
　　5) 联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。 
　　6) 为便利采购而设计,DFP—自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本。 
　　7) 价格与成本分析：这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。 
　　8) 标准化采购：实施规格的标准化，为不同的产品项目或零件使用共通的设计、规格，或降低订制项目的数目，以规模经济量，达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环，应扩大标准化的范围，以获得更大的效益。
八种方法都 与供应商关系密切相关，加强供应商关系管理，当然就是降低采购成本的有力保证

5. 如何降低企业的采购成本？？？

1 合适时机更换供应商，选择价格更低，质量相等的供应商。 2 与其他公司合用一个供应商，扩大采购量，取得以批量降价格。 3 集中采购，将多种加工工艺相似的零件归到一个供应商，以降低价格。 4 一品两家供应商，相互竞争，以降低价格。 5 与供应商共同进行技术改进，共享通过技术改进带来的降成本成果。 6 通过本公司的批量采购优势，代供应商采购原材料，降低供应商采购成本，同时，也降低了我们的采购成本。 7 采纳供应商的合理化建议，分享其成果，降低采购成本。 8 采用网上采购方法，降低采购成本。 9 利用原材料的价格变化，与供应商谈判，降低采购成本。 10 在物流和运输上进行改进，如采用Milk run等方法，降低运输成本。从而降低采购成本。 11 在零件包装上进行改进，采用可回收包装，降低包装成本，从而降低采购成本。 12 采用系统供货方法，减少供应商之间的往返运输，降低成本。 13 对供应商进行现场管理培训，质量管理培训，以改进供应商的内部管理，降低供应商的生产成本，从而降低采购成本。 14 介绍新工艺，新技术，新材料给供应商，降低供应商成本，从而降低采购成本。 15 铺垫采购，利用多种渠道将很难降价的物料在需求前一段时间进行技术性谈判，达成降价指标的厂商进入选择范围 16 招标竞价，对于批量大的物料通知附合公司需求的进行现场招标采购，以同质同量同时为基础，优先选择价低的厂商; 17 大批量下单分批次提货的方式来降低采购成本 18 年度需求签单方式，在达成一定定单后返点给到企业以达成降价的目的

6. 如何降低企业采购成本

价格是个很重要的因素，如何保持价格的竞争力是每个企业都要考虑的问题，而最便捷、最有效的方法就是降低所采购的成本。当然，随着竞争的加剧，通过单纯降低采购物料价格的办法得到的效果也越来越不明显，我们把主要针对物料进行的降低采购成本的方法称为传统方法。而这些传统的方法只要使用得当，不但仍有潜力可挖，而且应该说也是企业应用新方法取得收益的主要武器。下面，本人将结合这方面的经验介绍这些传统的降成本方法。
　　　　1、设计优化法　　　　所谓设计优化法，即在产品设计开发时就注意到材料、元器件的选用，以合适的而不是最好的物料用于新产品中，使得产品在保持性能满足市场要求的情况下达到最低的成本。
　　　　为什么将设计优化放在降成本方法的首位呢?大家都应听过这样的话，“万事开头难”，“良好的开始是成功的一半”，这些俗语说明了一个好的开端的重要性，而产品的设计开发就处在开始阶段，一旦新产品定型，其所使用物料也就基本确定，虽然日后可能会对部件进行部分更改，但一般来说幅度不会很大，也就是说新产品的成本也基本确定。当然，你会说我可以通过日后对零部件降价来降低成本嘛，不错，但这种通过零部件降价带来的收益是十分有限的。通常，同类部件因其性能不同，价格差别很大，有时甚至会有成倍的差距，而如果设计人员在选材时，忽视产品定位，一味追求高质量高性能，选用最好的部件，日后虽然可通过降价实现部分收益，但远没有在开始时就选用适合产品定位的器件效果来得好。举例来说，若A产品定位于低端，需用到一种部件，现有两种选择X、Y部件，都能达到性能要求，相关性能价格信息如下表：　　　　如果你是一位设计开发人员你会选择那个部件?我想你肯定会选择Y部件，因为虽然看起来Y部件日后带来的降价收益较低，但是从一开始我的产品就会有竞争优势，且总成本也会比选择X部件低。上面这个例子很简单，而实际中很少有如此容易做决定的情况，这就需要设计开发人员一定要有成本意识，在产品的设计开发阶段就要对所用物料、部件进行权衡选择，使零部件和产品的市场定位相匹配，做到合理成本，防止出现“质量过剩”或“质量不足”的现象，使产品具有最佳的性价比。
　　　　2、成本核算法　　　　所谓成本核算法，就是通过一些科学的方法对部件的成本进行核算和评估，确保部件的价格的合理性。
　　　　成本核算?说得容易，可要怎么做呢?这里说的成本核算，并不是说算出来的价格就100%准确，而是要通过核算，给你一个价格的范围，防止出现价格过高的情况。而且成本核算也不是对每种部件都能进行，一般来说应用于加工较为简单的钣金、注塑等行业，价格的核算也比较简单，一般为部件价格=材料成本+加工费用+合理利润。材料成本基本上比较容易确定，原材料价格来自市场价格或领料价格，材料的耗用可采用秤、量的办法，材料成本=单价*耗用(净耗用+损耗)。加工费用核算起来比较麻烦，本人的经验是一方面由供应商提供，一方面亲自到现场考察测量，另外结合一些媒体介绍，综合总结出一套计算方法，力求简单实用。在这里介绍一下本人原单位对一般注塑件的核算方法，即根据注塑机设备不同，按不同注塑机的吨位制定费用标准，并考虑一模几穴，每模时间等因素，设定计算公式进行计算。利润方面根据双方的共识设立比例或金额计算，在此基础上即可大体估计部件价格。再次重申，这种核算只是对部件价格的一个近似估计，主要是防止价格过高，而且有些加工工艺特殊的部件不适用此方法，同时计算的公式也要根据经验和实际情况不断调整更新。
　　　　3、类比降价法　　　　所谓类比降价法，就是通过与结构、材料相似的物料进行类比，通过类比找出差异或改进点，从而进行降价的方法。
4、国产化降价法　　　　所谓国产化降价法，是指通过将进口部件由国内厂家生产，提供从而实现降价的方法。
　　　　把国产化作为降低成本的方法是由我国目前的实际情况决定的。很多生产企业都有部分部件需从国外进口，而且往往是关键部件，成本很高。而我国目前生产资料的价格很低，且很丰富，这些部件若能在国内生产，别的不说，光运费、关税等费用就可以节省很多，而且实际上国产化的部件带来的成本降低往往出乎人们的意料。因此，国产化对那些进口物料很多的厂家来说，无疑是降低成本的极重要的手段。但要实现国产化，也不是件简单的事情。首先，这些进口部件一般技术含量都比较高，这就对要进行国产化的厂家的实力提出很高的要求，其次，国内有这样的厂家，但生产厂家如何能找到并联系到他们呢?这就得靠生产厂家得采购寻源得能力了。
　　　　5、招标竞价法　　　　所谓招标竞价法，就是通过组织供应商进行招标，利用这种方式实现零部件降价。
　　　　招标竞价法目前已经得到广泛的应用，而且除了传统的现场招标外，网上招标的方式也越来越多的被企业采用。考虑到这种方法已广为所知，在此就不作详细的介绍，重点想谈一下招标的一些注意事项，这里我们以生产物资的招标为准。生产物资的招标，参加招标的供应商一般为本企业现在的供应商，要想取得良好的效果，在招标前就要做详尽的准备。首先，对招标的物料要心中有数。要了解招标物料的采购数量，采购金额，原材料价格趋势，目前价格水平等情况，对原材料价格正在上涨，且价格水平已不是很高的物料，可能招标的效果不大，甚至有相反效果，可采取其他方法。其次，要对供应商有充分了解。要想组织招标，供应商数量就要有一定要求，至少3家以上。另外由于给企业供货有一定的稳定性，且随着降价的不断进行，利润越来越低，部分供应商就会相互“合作”，影响降价效果，这时就要适时引进1-2个新供应商，打破这种合作关系，以取得最好的招标效果。再次，要对招标后配额的分配要仔细斟酌。招标后的供货比例对供应商的吸引力和影响力很大，一个好的方案会改变供应商的投标态度。
　　　　6、规模效应法　　　　所谓规模效应法是指企业将原先分散在各单位的通用物料的采购集中起来，从而形成规模优势，在购买中通过折扣、让利等方式实现降成本的方法。
　　　　大家一般都有这样的经验，在买东西的时候，随着批量的加大，采购价格会不断降低。规模效应法也是应用这种方法，通过大批量的采购，争取到最优惠的价格。这种方法在原材料的购买方面效果显着。

7. 企业如何降低采购成本

　　1、学会核价：不管采购任何一种物料，在采购前要熟悉它的价格组成，了解你的供应商所生产成品的原料源头价格，为自已的准确核价打下基础。以此为基础有目的的谈判，做到知已知彼，百战百胜。
　　2、信息来源要广：现今的社会是一个电子化的设备，作为采购人员要由不同的方面收集物料的采购信息，地域差别等。
　　3、选择适合自已公司发展的供应商：中国有句子古话”男怕入错行，女怕嫁错郎”开发供应商亦如此，一个好的供应商能跟随着你共同发展，为你的发展出谋划策，节约成本，管理起供应商很省心；不好的供应商则为你的供应商管理带来很多的麻烦。（判断一个好的供应商我觉得主要从其质量\价格\服务\技术力量\应变能力等多方考虑）。
　　4、采购人员的谈判技巧亦控制采购成本的一个重要环节（一个好的谈判高手至少会给你的采购带来5%的利润空间），这亦要建立在采购员的德上。
　　5、批量采购的重要性，任何人都懂得道理，批量愈大，所摊销的费用愈低。采购计划人员需把好此关。
　　6、建立企业的采购信誉。条款必须按合同执行，如付款你可以拖一次、两次，但你决不能有第三次。失去诚信，别说控制成本，可能货都不会有人给你供。
　　7、建立月度供应商评分制度（从质量、价格、服务三方面入手），实行供应商配额制度，会收到你意想不到的效果。
　　8、建立采购人员的月度绩效评估制度。不但可以激励采购人员的工作积极性，同时也是防止采购员贿赂的一个有效手段。
　　9、有效的控制采购库存。避免停转产的风险及积压物资的风险，无形中控制自已企业的采购费用。

8. 浅议如何降低企业采购成本

对于任何一个企业而言，采购工作无疑都是生产的第一步。同时，通用电气公司(GE)前CEO杰克韦尔奇说：“采购和销售是公司唯一能‘挣钱’的部门，其他任何部门发生的都是管理费用!”。诚然，采购管理作为企业管理中的重要环节，在企业运营中，成本比重高、资金投入大、管理环节多。采购环节每降低1%。企业利润将增加5-10%。激烈竞争的环境迫使采购必须在调整自身角色的同时超越现有的价值水平，必须在加强和规范采购管理上下足功夫。

　　如今，企业采购工作面临的困难不少，新闻报道中也频频爆出企业采购的黑幕事件等，让采购常常和“回扣”、“暗箱”等名词联系在了一起。据Bestway多年来为企业的培训与咨询服务统计，国内采购人员在成本及质量的双重压力下，工作中的主要困惑与问题集中在以下十个方面：总成本分析、谈判策略和技巧、供应商合作伙伴关系、采购人员的职业道德与规范、供应商评估、质量改进与保证、采购策略与规划、价格成本分析、采购流程优化、协调与合作技巧。

　　企业采购作为一家企业成本控制的关键环节，对企业的生产效益产生直接的影响。如何高效地进行采购管理?其实关键在于两个方面，质量关和成本关。

　　用友公司作为有20年经验的中国最大的企业管理软件供应商，于近期推出的企业全面成本管理的架构中，其中系统的第一部分就当今企业的采购问题进行了形象生动的剖析，并提出了具体的解决思路与方法工具。在质量把握和成本控制上，用友长期以来无疑是这两方面的专家，这次其推出的全面成本管理软件，也为近来企业面对高通胀的现实压力上了一次保险。下面，我们就来详细分析用友借助ERP在采购管理上的具体解决方案。

　　借助ERP砍采购成本：

　　中国企业最佳经营管理平台提供采购业务的完整处理和多种成本控制手段，为企业不同层次管理者总结提炼以下砍掉采购成本的方法，帮助企业应对高通胀时代的成本压力。

　　1. 采购计划：采购成本最大的浪费在于缺乏准确的采购计划。因为计划不准确导致原材料的大量积压或者停工待料的现象比比皆是。系统能够帮助企业制定合理的采购计划，以便在合适的时间、用合适的资金采购合适的物料。根据采购物料的特点和企业管理特点，系统提供以下几种模式的采购计划。

　　2. 供应商管理：选择合适的供应商是采购管理的重要工作，供应商的好坏直接决定企业的采购工作是否有效、采购成本能否得到控制。系统可以帮助企业加强供应商的准入控制和供应商资质的审批，能够建立完整的供应商档案和完备的价格数据库，能够根据供应商历史表现(价格、交期、质量等)帮助企业综合评估、选择与淘汰供应商。

　　3. 采购价格管理：每一个企业都会有严格的采购价格规定，但是能否有效遵守是难点。系统能够预配置企业采购价格政策，并在此基础上提供包括供应商比价、采购最高限价、采购按质论价在内的多种价格控制手段，以帮助企业降低采购成本;系统能够记录采购人员询价的全过程，使得每一次采购都能够有据可查。

　　实际上，这完全构成了一套按需采购的方法。采购成本一般来说包括实际采购原料成本、原料运输费用成本、原料存货存储成本、原料采购相关人工费用。这些都是事后发生的结果，难以为企业找到改进的钥匙。企业要看成本更要从为什么要采购、采购多少、采购时点、向谁采购、如何采购以及以多少价格来采购。成本杀手一定要从这些问题上着手，寻找降低成本、提高供应链效率的手段。这一切，如今，对企业经营者而言，在ERP的平台上进行规范和控制就可以完全达到采购的良好管理效果了。

参考资料： http://tieba.baidu.com/club/10017682/p/6539992